Kina proizvodi za livenje od legiranog čelika otpornog na habanje sa OEM prilagođenim iUsluge CNC obrade.
Odljevci u pijesak od legiranog čelika otpornog na habanje su dijelovi za lijevanje proizvedeni postupkom lijevanja u pijesak od legiranog čelika otpornog na habanje. U RMC Foundry, glavni procesi livenja u pesku koje bismo mogli da koristimo za legirani čelik otporan na habanje su livenje u zeleni pesak, livenje u pesak obloženo smolom, livenje u kalupe u pesku bez pečenja, livenje od izgubljene pene, livenje u vakuumu i livenje u investiciju. Toplinska obrada, površinska obrada i CNC obrada također su dostupni u našoj tvornici prema vašim crtežima i zahtjevima.
Čelični odljevciklasificiraju se prema svom hemijskom sastavu i dijele se na dijelove od lijevanog ugljičnog čelika i dijelove od lijevanog čelika. Prema klasifikaciji upotrebnih karakteristika, čelični odljevci se mogu podijeliti na inženjerski i konstrukcijski liveni čelik (ugljični legirani čelik i legirani konstrukcioni čelik), liveni specijalni čelični dijelovi (nerđajući čelik otporan na koroziju, čelik otporan na toplotu, čelik otporan na habanje, legure na bazi nikla) i alatni čelik za livenje (alatnog čelika, matrice čelika). U industriji ljevaonice, materijali koji se koriste za čelične odljevke općenito se dijele na sljedeći način:
1) Liveni ugljični čelik: liveni niskougljični čelik, liveni srednjeugljični čelik, liveni visokougljični čelik (ugljični čelik visoke čvrstoće)
2) Srednje legirani čelik i niskolegirani čelik za livenje: liveni mangan čelik, liveni siliko-mangan čelik, liveni mangan-molibden čelik, liveni mangan-molibden-vanadijum bakarni čelik, liveni hrom čelik, hrom-molibden liveni čelik, hrom-mangan-silicijum liveni čelik, hrom-mangan liveni čelik molibden , krom molibden vanadij liveni čelik, liveni čelik od hromiranog bakra, liveni čelik od hrom-nikla i molibdena, itd. Različiti hemijski elementi mogu igrati različitu ulogu u poboljšanju odgovarajućih performansi. U sljedećim člancima predstavit ćemo svojstva srodnih legiranih čelika i uloge koje imaju kemijski elementi jedan po jedan.
3) Nerđajući čelik otporan na koroziju: feritni nerđajući čelik, martenzitni nerđajući čelik, austenitni nerđajući čelik i austenitno-feritni dupleks nerđajući čelik.
4) Čelik otporan na toplinu: visokohromirani čelik, visoko hrom nikl čelik i visoko nikl hrom čelik.
5) Lijevani čelik otporan na habanje: mangan čelik otporan na habanje, krom čelik otporan na habanje
6) Lijevanje specijalnog čelika i profesionalnog čelika: liveni čelik na niskim temperaturama, alatni čelik za ljevanje (čelik), lijevani čelik pod pritiskom, čelik za precizno lijevanje, centrifugalno lijevana čelična cijev.
| Mogućnosti za livenje u RMC-u | ||||||
| Casting Process | Godišnji kapacitet / tone | Glavni materijali | Casting Weight | Stepen tolerancije dimenzija (ISO 8062) | Toplinska obrada | |
| Lijevanje u zeleni pijesak | 6000 | Sivi liv, nodularno liveno gvožđe, liveni al, mesing, liveni čelik, nerđajući čelik | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, karburizacija | |
| Lijevanje u pijesak obloženo smolom (lijevanje školjke) | 0,66 lbs do 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Lijevanje vodenog stakla | 3000 | Nerđajući čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, mesing, aluminijum, dupleks nerđajući čelik, liveno gvožđe | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs do 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs do 110 lbs | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legura, ugljenični čelik, nerđajući čelik, mesing, al | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs do 660 lbs | ||||||
| Vakuumsko livenje | 3000 | Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legirani čelik, ugljenični čelik, nerđajući čelik | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs do 660 lbs | ||||||
| Lijevanje pod visokim pritiskom | 500 | Legure aluminijuma, legure cinka | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs do 110 lbs | ||||||
Zeleni pijesak je vrsta pijeska za kalupljenje bez potrebe za sušenjem i uzima bentonit kao vezivo. Osnovna karakteristika zelenog pijeska je da ga nije potrebno sušiti i učvršćivati, dok ima određenu čvrstoću na mokrom. Iako je niska čvrstoća, ima bolju mogućnost povlačenja i lako se otrese; štaviše, proces livenja u zeleni pesak ima nekoliko prednosti visoke efikasnosti oblikovanja, kratkog proizvodnog ciklusa, niske cene materijala i lako je organizovati protočnu proizvodnju. Međutim, budući da se pješčani kalup ne suši, na površini pješčanog kalupa se tokom livenja pojavljuju isparavanje i migracija vlage, što čini odljevak sklonim rupama za puhanje, inkluzijama pijeska, ispupčenom pijesku, ljepljivom pijesku i drugim defektima livenja.
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti oblikovanja od zelenog pijeska i poboljšao kvalitet odljevaka, potrebno je održavati stabilne performanse peska za kalupljenje, kompaktne i ujednačene pješčane kalupe i razuman proces livenja tokom procesa proizvodnje. Stoga je razvoj tehnologije oblikovanja zelenog pijeska uvijek bio usko povezan s razvojem strojeva za kalupljenje i tehnologije oblikovanja. Nedavno se mehanizirano oblikovanje sa zelenim pijeskom razvilo od običnog strojnog oblikovanja do strojnog oblikovanja visoke gustoće. Produktivnost oblikovanja, kompaktnost pješčanih kalupa i dimenzionalna točnost odljevaka nastavljaju rasti, dok se vrijednost hrapavosti površine odljevaka i dalje smanjuje.
| Mogućnosti CNC precizne obrade | ||||
| Objekti | Količina | Raspon veličina | Godišnji kapacitet | Opća tačnost |
| Vertikalni obradni centar (VMC) | 48 kompleta | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona ili 300000 komada | ±0,005 |
| Horizontalni obradni centar (VMC) | 12 setova | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona ili 100000 komada | ±0,005 |
| CNC mašina | 60 kompleta | Max okretanje dia. φ600mm | 5000 tona ili 600000 komada | |
Dostupni materijali od željeznog metala zaPrecizne obradne komponente:
• Liveno gvožđe uključujući sivo gvožđe i nodularno gvožđe
• Ugljični čelik od niskougljičnog čelika, srednjeg ugljičnog čelika i visokougljičnog čelika.
• Legure čelika od standardnih do specijalnih razreda na zahtjev.
• Aluminijum i njegove legure
• Mesing i bakar
• Cink i njegove legure
• Nerđajući čelik, dupleks, čelik otporan na koroziju, čelik za visoke temperature.
Theradionica za preciznu mašinsku obraduu RMC vodi računa o vjerovatno najvažnijem koraku u lancu opskrbe nakon livenja. Najsavremeniji vertikalni i horizontalni CNC obradni centri i druge CNC mašine mogu osigurati tačnost odlivaka i garantovati da su obrađeni odlivci gotovi na vreme. Sve mašine su dobro organizovane i puštene u proizvodnju uz visoku proizvodnu efikasnost i dobre isplative metode. Ako je potrebno, sve obrađene dimenzije mogu biti izmjerene pomoću CMM-a i povezani izvještaji se mogu izdati prema zahtjevima kupca.
Primjena našihCustom Castingi obradni dijelovi:
1. Automobilski dijelovi:Kočioni disk, klipnjača, pogonska osovina, pogonsko vratilo, upravljačka ruka, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, poklopac kvačila, kućište kvačila, kotači, kućište filtera, kućište CV zgloba, kuka za zaključavanje.
2. Truck Parts: klackalice, mjenjač, pogonske osovine, kućište zupčanika, poklopac zupčanika, ušica za vuču, klipnjača, blok motora, poklopac motora, zglobni vijak, izvod snage, radilica, bregasto vratilo, uljno vratilo.
3. Hidraulični dijelovi: Hidraulični cilindar, hidraulična pumpa, kućište gerotora, lopatica, čaura, hidraulični rezervoar, glava hidrauličnog cilindra, trokutni nosač hidrauličnog cilindra.
4. Poljoprivredne mašine i delovi za traktore: Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, Spojna šipka, Momentna šipka, Blok motora, Poklopac motora, Kućište pumpe za ulje, nosač, vješalica, kuka, nosač.
5. Željeznički vozovi i teretni vagoni: Kućište amortizera, Poklopac amortizera, Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, klin i konus, točkovi, kočioni sistemi, ručke, vodilice.
6. Delovi građevinskih mašina: Zupčanik, Sjedište ležaja, Pumpa zupčanika, Kućište mjenjača, Poklopac mjenjača, Prirubnica, Čaura, Cilindar grane, Nosač nosača, Hidraulični rezervoar, Zupci korpe, Korpa.
7. Dijelovi logističke opreme: kotači, kotač, nosač, hidraulični cilindar, rezervni dijelovi za viljuškare, kućište za bravu,
8. Delovi ventila i pumpe: Tijelo ventila (kućište), Disk leptir ventila, Kućište kugličnog ventila, Prirubnica, konektor, Camlock, Otvoreno impeler, Zatvori radno kolo, Kućište pumpe (Tijelo), Poklopac pumpe.
Usluge post-mašinske obrade
