Duplex livenje od nerđajućeg čelikaznači odljevci izrađeni od dupleks nerđajućeg čelika. Dupleksni nerđajući čelik (DSS) se odnosi na nerđajući čelik sa feritom i austenitom koji čine oko 50%. Generalno, sadržaj manje faza treba da bude najmanje 30%. U slučaju niskog sadržaja C, sadržaj Cr je 18% do 28%, a sadržaj Ni je 3% do 10%. Neki dupleks nerđajući čelici takođe sadrže legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Nb, Ti i N.
DSS ima karakteristike austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika. U poređenju sa feritom, ima veću plastičnost i duktilnost, nema lomljivost na sobnoj temperaturi i značajno poboljšanu otpornost na međugranularnu koroziju i performanse zavarivanja, dok i dalje zadržava krtost, visoku toplotnu provodljivost i superplastičnost kao feritni nerđajući čelik. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, DSS ima visoku čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na intergranularnu koroziju i hloridnu koroziju. Duplex nerđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju i takođe je nerđajući čelik koji štedi nikl.
U proizvodnji odlivaka, većina odlivaka od nerđajućeg čelika završava se od straneinvesticiono livenje. Površina odlivaka od nerđajućeg čelika proizvedenog livenjem po ulaganju je glatkija, a preciznost dimenzija je lakša za kontrolu. Naravno, trošakdijelovi od nehrđajućeg čelika za livenjeje relativno visoka u odnosu na druge procese i materijale.
▶ MogućnostiLivnica za investiciono livenje
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak livenja
• Napravite voštani uzorak ili repliku
• Izlijte uzorak voska
• Uložite uzorak voska
• Uklonite uzorak voska spaljivanjem (unutar peći ili u vrućoj vodi) kako biste stvorili kalup.
• Prisilno uliti rastopljeni metal u kalup
• Hlađenje i učvršćivanje
• Uklonite sprud sa odlivaka
• Završiti i polirati gotove odljevke
▶ Zašto ste odabrali RMCCustom Lost Wax Casting Parts?
• Potpuna rješenja od jednog dobavljača u rasponu prilagođenog dizajna uzoraka do gotovih odljevaka i sekundarnih procesa uključujućiCNC obrada, termička obrada i površinska obrada.
• Predlozi za smanjenje troškova od naših profesionalnih inženjera na osnovu vaših jedinstvenih zahteva.
• Kratko vrijeme izrade prototipa, probnog livenja i bilo kakvog mogućeg tehničkog poboljšanja.
• Vezani materijali: Silica Col, Water Glass i njihove mješavine.
• Fleksibilnost proizvodnje od malih do masovnih narudžbi.
• Snažne proizvodne kapacitete outsourcinga.
