Odljevci otporni na habanje po narudžbiKompanija za livenje peskau Kini sa uslugama prilagođene i CNC obrade.
Među širokim spektrom legura za livenje, liveni čelik otporan na habanje je vrlo široko rasprostranjen legirani čelik. Lijevni čelik otporan na habanje uglavnom poboljšava otpornost na habanje čeličnih odljevaka dodavanjem različitih sadržaja legirajućih elemenata, kao što su mangan, krom, ugljik, itd., leguri. U isto vrijeme, otpornost na habanje čeličnih odljevaka otpornih na habanje ovisi i o metodi toplinske obrade koju koristi ljevaonica i strukturi odljevka.
Odljevci u pijesak od legiranog čelika otpornog na habanje su dijelovi za lijevanje proizvedeni postupkom lijevanja u pijesak od legiranog čelika otpornog na habanje. U RMC Foundry, glavni procesi livenja u pesku koje bismo mogli da koristimo za legirani čelik otporan na habanje su livenje u zeleni pesak, livenje u pesak obloženo smolom, livenje u kalupe u pesku bez pečenja, livenje od izgubljene pene, livenje u vakuumu i livenje u investiciju. Toplinska obrada, površinska obrada i CNC obrada također su dostupni u našoj tvornici prema vašim crtežima i zahtjevima.
Sirovine dostupne zaLijevanje u pijesak
• Liveni ugljenični čelik:liveni niskougljični čelik, liveni srednje ugljični čelik, liveni visokougljični čelik (ugljični čelik visoke čvrstoće)
• Srednje legirani čelik i niskolegirani čelik za livenje:liveni čelik od mangana, liveni čelik od silikona-mangana, liveni čelik od mangana-molibdena, liveni čelik od mangana-molibdena-vanadij bakra, liveni hrom čelik, liveni čelik od hrom-molibdena, liveni čelik od hrom-mangana-silicija, liven čelik od hrom-mangana, molibden hrom molibden vanadij liveni čelik, liveni čelik od hrom-bakara, liveni čelik od hrom-nikla i molibdena, itd. Različiti hemijski elementi mogu igrati različitu ulogu u poboljšanju odgovarajućih performansi. U sljedećim člancima predstavit ćemo svojstva srodnih legiranih čelika i uloge koje imaju kemijski elementi jedan po jedan.
• Nerđajući čelik otporan na koroziju:feritni nerđajući čelik, martenzitni nerđajući čelik, austenitni nerđajući čelik i austenitno-feritni dupleks nerđajući čelik.
• Čelik otporan na toplinu:čelik sa visokim hromom, čelik sa visokim hromom nikla i čelik sa visokim hromom.
• liveni čelik otporan na habanje:manganski čelik otporan na habanje, krom čelik otporan na habanje
• Lijevanje specijalnog čelika i profesionalnog čelika:niskotemperaturni liveni čelik, alatni čelik za livnice (čelik), liveni čelik pod pritiskom, čelik za precizno lijevanje, centrifugalno liveni čelični čelik.
• Sivo gvožđe:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodularno gvožđe:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminijum i njegove legure
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
Mogućnosti lijevanja u pijesak:
• Maksimalna veličina (po automatskoj liniji za oblikovanje): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimalna veličina (preko ručke): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 7.000 tona - 8.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i izlivanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → Naknadna obrada ili pakovanje za otpremu
Mogućnosti inspekcije livenja u pijesak
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Brinell, Rockwell i Vickers inspekcija tvrdoće
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja na niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija
Proces naknadnog livenja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Peskarenje / Peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, gašenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće cinkovanje, pocinkovanje, niklovavanje, poliranje, elektro-poliranje, farbanje, GeoMet, Zintec
• Mašinska obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje,
Opšti komercijalni uslovi
• Glavni tok posla: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno livenje → Odobrenje uzoraka → Probni nalog → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uslovi plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
