Kućište pumpe od nerđajućeg čelika CNC mašinom

KinaPružalac usluga CNC obradeda se nerđajući čelik obradi prema vašim crtežima i zahtevima, koji se koristi za kućište i telo pumpe.

CNC obrada se odnosi na proces obrade koji se odvija kompjuterizovanom numeričkom kontrolom (skraćeno CNC). CNC mu pomaže da postigne visoku i stabilnu tačnost uz manje troškove rada. Mašinska obrada je bilo koji od različitih procesa u kojima se komad sirovog materijala reže u željeni konačni oblik i veličinu kontroliranim procesom uklanjanja materijala. Procesi koji imaju ovu zajedničku temu, kontrolisano uklanjanje materijala, danas su zajednički poznati kao subtraktivna proizvodnja, za razliku od procesa kontrolisanog dodavanja materijala, koji su poznati kao aditivna proizvodnja.

Ono što "kontrolisani" dio definicije podrazumijeva može varirati, ali gotovo uvijek podrazumijeva upotrebu alatnih mašina (pored samo električnih alata i ručnih alata). Ovo je proces koji se koristi za proizvodnju mnogih metalnih proizvoda, ali se može koristiti i na materijalima kao što su drvo, plastika, keramika i kompoziti. CNC obrada pokriva mnogo različitih procesa kao što su glodanje, tokarenje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje...itd.

Obradni centar je razvijen od CNC glodalice. Najveća razlika od CNC glodalice je u tome što obradni centar ima mogućnost automatske zamjene alata za obradu. Ugradnjom alata za različite namjene na magacinu alata, alati za obradu na vretenu mogu se mijenjati automatskim izmjenjivačem alata u jednom stezanju kako bi se ostvarile višestruke karakteristike obrade.

CNC obradni centar je visokoefikasna automatizovana mašina alatka koja se sastoji od mehaničke opreme i CNC sistema i pogodna je za obradu složenih delova. CNC obradni centar je trenutno jedan od najraširenijih CNC alatnih strojeva na svijetu sa jakom sveobuhvatnom sposobnošću obrade. Može dovršiti više sadržaja obrade nakon što je radni predmet stegnut u jednom trenutku. Preciznost obrade je visoka. Za serijske obratke sa srednjom teškoćom obrade, njegova efikasnost je 5-10 puta veća od obične opreme, posebno može završiti Mnoge obrade koje se ne mogu završiti običnom opremom su pogodnije za obradu jednog komada sa složenijim oblicima i zahtjevima visoke preciznosti ili za male i srednje serijske proizvodnje više sorti. Koncentriše funkcije glodanja, bušenja, bušenja, urezivanja i rezanja navoja na jednom uređaju, tako da ima raznovrsna tehnološka sredstva.

Obradni centri se dijele na horizontalne i vertikalne obradne centre prema njihovom prostornom položaju tokom obrade vretena. Klasificirani prema upotrebi procesa: obradni centar za bušenje i glodanje, složeni obradni centar. Prema posebnoj klasifikaciji funkcija, razlikuju se: jednostruki radni sto, dvostruki radni sto i višeradni obradni centar. Obradni centri sa jednoosnim, dvoosnim, troosnim, četvoroosnim, petoosnim i izmenjivim glavama itd.

CNC obrada je vrsta precizne obrade od strane CNC mašina kao što su napredni obradni centri koji imaju gornji 5-osni obradni centar, 4-osni obradni centar sa dvostrukom platformom ili CNC strugovi za struganje koji se takođe mogu razviti u CNC centar za struganje koji imaju mogućnost promene više od 15 rezača u jednoj smjeni držanja; CNC glodalica i CNC centri za bušenje i urezivanje. Preciznim lijevanjem je već postignut sasvim tačan oblik od željenog, čime se uštedi mnogo strojne obrade u poređenju sa direktnom obradom od čeličnog profila. Također, zbog ovog razloga, obično moramo uzeti u obzir površinu obrade i odgovarajući dodatak za obradu prije livenja. Naša redovna nabavka je izrada sirovog crteža odlivaka zajedno sa crtežom za mašinsku obradu kako bi se odredila površina obrade i dodatak za obradu na crtežu.

RMC livnica za investiciono livenje je opremljena sa 4 osovinske obradne centre, 15 kompleta CNC strugova za struganje i 3 seta cnc glodalica, zajedno sa pomoćnim uobičajenim svestranim mašinama za struganje, glodanje, urezivanje, bušenje i brušenje, imamo mogućnost obrade gotovo svih vrste čeličnih odlivaka.

MogućnostiLivnica za investiciono livenje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.

Prednosti odKomponente za livenje za ulaganje:
- Odlična i glatka površina
- Uske dimenzionalne tolerancije.
- Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
- Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta livenja
- Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
- Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
- Nizak materijalni otpad.

Takođe se naziva precizna obrada, CNC obrada može postići vrlo visoku tačnost u geometrijskoj toleranciji i toleranciji dimenzija. Sa našim CNC mašinama i centrima za horizontalnu obradu (HMC) i vertikalnim obradnim centrima (VMC), možemo da ispunimo skoro sve vaše zahtevane stepene tolerancije.