Shell Mould livenje od duktilnog lijevanog željeza

Kina OEM prilagođeni sferoidni grafit lijevanog željeza dio po ljuske kalup za livenje proizvoda sCNC obrada, termička obrada i površinska obrada.

Lijevanje od ljuskeproces se također naziva proces lijevanja u pijesak s prethodno obloženom smolom, odljevci vrućim ljuskom ili proces livenja u jezgru. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno premazani pijesak od fenolne smole, koji je skuplji od zelenog pijeska i pijeska od furanske smole. Osim toga, ovaj pijesak se ne može reciklirati.

Proces samostvrdnjavanja u pijesku od furanske smole (nobake proces) koristi pijesak obložen furanskom smolom za formiranje kalupa za livenje. Nakon ravnomjernog miješanja originalnog pijeska (ili regeneriranog pijeska), tekuće furanske smole i tekućeg katalizatora, i punjenja ih u kutiju s jezgrom (ili kutiju s pijeskom), a zatim je zategnite da se stvrdne u kalup ili kalup u kutiji za jezgro (ili pijesak kutija) na sobnoj temperaturi. Tada se formira kalup za livenje ili jezgra za livenje, koja se naziva samootvrdnjavajuća kutijasta kalupa (jezgro) ili metoda samootvrdnjavanja (jezgro).

Budući da se kalup formira na sobnoj temperaturi i nema potrebe za zagrijavanjem, samootvrdnjavajuće lijevanje u pijesak naziva se i proces livenja bez pečenja. Metoda samootvrdnjavanja može se podijeliti na furansku smolu kataliziranu kiselinom i metodu samootvrdnjavanja pijeska fenolne smole, metodu samootvrdnjavanja pijeska od uretanske smole i metodu samootvrdnjavanja fenolnog monoestera.

Kao samostvrdnjavajući pesak za vezivanje u hladnim kutijama, pesak od furanske smole je najraniji i trenutno najrasprostranjeniji sintetički vezivni pesak u kineskoj livnici. Količina dodane smole u kalupni pijesak je općenito 0,7% do 1,0%, a količina dodane smole u pijesak za jezgro je općenito 0,9% do 1,1%. Sadržaj slobodnog aldehida u furanskoj smoli je ispod 0,3%, a neke fabrike su pale i ispod 0,1%. U livnicama u Kini, samostvrdnjavajući pesak od furanske smole dostigao je međunarodni nivo bez obzira na proizvodni proces i kvalitet površine odlivaka.

Nodularno liveno gvožđe, koje se još naziva i nodularno liveno gvožđe, sferidno grafitno liveno gvožđe ili skraćeno samo SG gvožđe, predstavljaju grupu livenog gvožđa. Nodularno liveno gvožđe dobija nodularni grafit kroz sferoidizaciju i inokulacioni tretman, koji efikasno poboljšava mehanička svojstva livenog gvožđa, posebno plastičnost i žilavost, kako bi se dobila veća čvrstoća od ugljeničnog čelika.

Odljevci od nodularnog željeza imaju bolje performanse apsorpcije udara od ugljičnog čelika, dok odljevci od ugljičnog čelika imaju mnogo bolju zavarljivost. I u određenoj mjeri, odljevci od duktilnog željeza mogli bi imati neke performanse otpornosti na habanje i rđu. Tako da se odljevak od nodularnog lijeva može koristiti za neka kućišta pumpi ili vodovodne sisteme. Međutim, još uvijek moramo poduzeti mjere opreza kako bismo ih zaštitili od trošenja i rđe.

Nodularno željezo nije jedan materijal, već je dio grupe materijala koji se mogu proizvesti da imaju širok raspon svojstava kroz kontrolu mikrostrukture. Zajednička karakteristika ove grupe materijala je oblik grafita. Kod nodularnog gvožđa, grafit je u obliku nodula, a ne ljuskica kao u sivom gvožđu. Oštar oblik ljuskica grafita stvara tačke koncentracije naprezanja unutar metalne matrice, a zaobljen oblik nodula manje, čime se sprječava stvaranje pukotina i osigurava povećana duktilnost koja daje ime leguri. Dakle, općenito govoreći, ako duktilno željezo može zadovoljiti vaše zahtjeve, duktilno željezo bi moglo biti vaš prvi izbor, umjesto ugljičnog čelika za vaše odljevke.

Prednosti samootvrdnjavajućeg lijevanog kalupa premazanog furanskom smolom:
1) Poboljšati dimenzionalnu tačnost odlivaka i hrapavost površine.
2) Stvrdnjavanje pijeska kalupa (jezgra) ne zahtijeva sušenje, što može uštedjeti energiju, a mogu se koristiti i jeftine drvene ili plastične kutije i šabloni za jezgro.
3) Samostvrdnjavajući pijesak za kalupljenje lako se zbija i slaže, lako se čisti odljevci, a stari pijesak se može reciklirati i ponovo koristiti, što uvelike smanjuje radni intenzitet izrade jezgre, modeliranja, pada pijeska, čišćenja i drugih karika, i lako je realizovati mehanizaciju ili automatizaciju.
4) Maseni udio smole u pijesku je samo 0,8%~2,0%, a sveobuhvatna cijena sirovina je niska.

Budući da metoda samootvrdnjavanja ima mnoge od gore navedenih jedinstvenih prednosti, metoda samootvrdnjavanja se ne koristi samo za izradu jezgre, već se koristi i za livenje u kalupe. Posebno je pogodan za jednodelnu i maloserijsku proizvodnju, a može proizvoditi odljevke od lijevanog željeza, čelika i obojenih legura. Neke kineske livnice su u potpunosti zamijenile glinene kalupe za suvi pijesak, kalupe za cementni pijesak, a djelimično su zamijenile kalupe za pijesak od vodenog stakla.