Proizvod za livenje u pesku od nerđajućeg čelika

Lijevanje u pijesak koristi zeleni pijesak (vlažni pijesak) ili suvi pijesak za formiranje sistema za oblikovanje. Thelivenje u zeleni pesakje najstariji proces livenja koji se koristio u istoriji. Prilikom izrade kalupa potrebno je izraditi šare od drveta ili metala kako bi se formirala šupljina. Rastopljeni metal se zatim izlije u šupljinu kako bi se formirali odljevci nakon hlađenja i skrućivanja. Lijevanje u pijesak je jeftinije od ostalih procesa livenja kako za razvoj kalupa tako i za jedinični liveni dio. Odljevak u pijesak, uvijek znači odljevak u zeleni pijesak (ako nema posebnog opisa). Međutim, danas se i drugi procesi livenja koriste pijeskom za izradu kalupa. Oni imaju svoja imena, kao nprlivenje u kalupe, odljevak u pijesak obložen furanskom smolom (bez pečenja),izgubljeno livenje penei vakuum livenje.

Imamo različite vrste livenja po vašem izboru. Dio opcionog procesa za vaš projekat bit će odabir procesa livenja koji će najbolje odgovarati vašim potrebama. Najpopularniji oblik je lijevanje u pijesak koji uključuje izradu replike gotovog komada (ili uzorka) koji se komprimira pijeskom i aditivima veziva da se oblikuje konačni odljevak. Uzorak se uklanja nakon formiranja kalupa ili otiska, a metal se uvodi kroz sistem klizača kako bi se ispunila šupljina. Pijesak i metal se odvajaju, a odljevak se čisti i završava za otpremu kupcu.

Lijevanje u pijesak VS livenje u kalup za školjke:
I livenje u pijesak i livenje u kalupima koriste pijesak za izradu šupljine za izlivanje. Razlika je u tome što lijevanje u pijesak koristi zeleni pijesak ili suvi pijesak (lijevanje izgubljene pjene i livenje pod vakuumom koriste suhi pijesak za izradu kalupa), dok livenje u kalupima koristi pijesak obložen smolom za izradu sistema za kalupljenje. Premazani pijesak nije se mogao ponovo koristiti. Međutim, odljevci od kalupa imaju mnogo bolji kvalitet od onogodljevci od pijeska.

Lijevanje u pijesak VS investiciono livenje:
Ova dva procesa livenja se razlikuju u materijalima za oblikovanje koji se koriste za izradu uzoraka.Investiciono livenjekoristi vosak za proizvodnju voštanih replika (zbog toga se naziva i izgubljeni vosak) koje imaju iste veličine i dimenzije kao željeni odljevci. Zatim će se voštane replike premazati pijeskom i vezivnim materijalima (obično silicijum-solom ili vodenim staklom) kako bi se stvorila jaka školjka za izlijevanje rastopljenog metala. Dok odljevci u pijesak obično koriste zeleni pijesak ili suvi pijesak kako bi napravili šupljinu, koja ima istu veličinu i dimenzije kao željeni dijelovi za livenje. I za proces lijevanja u pijesak i za procese livenja, pijesak i vosak se mogu ponovo koristiti. Odljevci za ulaganje obično imaju mnogo bolju površinsku, geometrijsku i dimenzionalnu tačnost od odljevaka u pijesku.

Tolerancije livenja su podeljene na tolerancije dimenzionalnog livenja (DCT) i geometrijske tolerancije livenja (GCT). Naša ljevaonica želi razgovarati s vama ako imate poseban zahtjev o potrebnim tolerancijama. Ovdje su u nastavku navedene opšte tolerancije koje možemo postići našim lijevanjem u zeleni pijesak, livenjem u kalupe i lijevanjem u pijesak od furanske smole bez pečenja:
✔ DCT ocjena prema Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT ocjena po Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG4 ~ CTG7

Prednosti procesa lijevanja u pijesak
1- Niska cijena zbog jeftinih materijala za kalupe koji se mogu reciklirati i jednostavne proizvodne opreme.
2- Širok raspon težine jedinice od 0,10 kg do 500 kg ili čak i veći.
3- Različite strukture od jednostavnog tipa do složenog tipa.
4- Pogodno za potrebe proizvodnje različitih količina.