Livnica za investiciono livenje | Livnica za livenje peska iz Kine

Odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od sivog željeza, odljevci od nodularnog željeza

Razlozi i mjere predostrožnosti uobičajenih defekata odljevaka

Kao što svi znamo, investiciono livenje proizvodiodljevcisa preciznošću i dobrom završnom obradom. Međutim, tokom procesa proizvodnje odinvesticiono livenje, postoji mnogo mogućih uobičajenih grešaka u livenju. Na osnovu našeg inženjerskog iskustva i napredne opreme, možemo pronaći način da spriječimo takve probleme analizom uzroka. U nastavku predstavljamo nekoliko uobičajenih grešaka u livenju i njihove uzroke i metode prevencije. Nadamo se da je ovaj članak od pomoći našim kupcima da razumiju probleme, a našim kolegama da bi vam ova analiza mogla pomoći da spriječite moguće greške u livenju.

Podvodna i hladna barijera
1. Opis problema:
U podlijevu često nedostaje meso lokalno u tankom zidu odljevka ili dalje od unutrašnjeg vodilice, a njegov rub je u obliku luka. Hladna pregrada je u tome što dvije niti rastopljenog metala nisu potpuno spojene i postoje očigledni spojevi.
2. Uzrok:
1) Niska temperatura izlivanja rastopljenog metala i temperatura kalupa
2) Brzina izlivanja je mala ili je podešavanje kliznika nerazumno, protok metala je predug
3) Debljina zida odlivaka je pretanka, a protok rastopljenog metala je slab
4) Odsecite tokom sipanja
3. Preventivne mjere:
1) Povećajte temperaturu izlivanja rastopljenog metala i temperaturu kalupa
2) Povećajte brzinu izlivanja ili povećajte broj ili površinu unutrašnjeg kliznika kako biste smanjili protok rastopljenog metala
3) Povećajte potisnu glavu uspona za izlivanje kako biste sprečili prekid tokom izlivanja

Skupljanje
1. Opis problema:
Može se otkriti samo rendgenskim pregledom. Skupljanje površine može se utvrditi fluorescencijom ili inspekcijom bojenja. U težim slučajevima može se naći nakon duvanja pijeska.
2. Uzrok:
1) Struktura livenja je nerazumna, a žarišta su prevelika ili prevelika
2) Toplotni kapacitet uspona za izlivanje je mali, koji ne uspijeva formirati sekvencijalno skrućivanje, ili je tlačna glava mala, što smanjuje kapacitet napajanja
3) Temperatura kalupa je niska, brzina hlađenja je velika, a kanal za dovod je blokiran
3. Preventivne mjere:
1) Poboljšajte strukturu livenja i smanjite vruće tačke
2) Razumno postavite uspon ili dodajte rebro za napajanje koje se može ukloniti metodama obrade, povećajte tlačnu glavu, tako daodljevci za ulaganjemogu se očvrsnuti uzastopno pod dejstvom određene tlačne glave
3) Odgovarajuće povećajte temperaturu izlivanja i temperaturu kalupa kako biste usporili brzinu hlađenja

Hot crack
1. Opis problema:
Na površini ili iznutra nastaju nepravilne intergranularne pukotine, a površina se oksidira. Može se vidjeti nakon jakog čišćenja pijeska, a može se naći samo blaga obrada ili inspekcija prodiranja.
2. Uzroci:
1) Povezan je sa sastavom legure, sadržaj ugljika i silicijuma je visok, raspon temperature tekuće-čvrste faze je velik, a vruće pucanje je lako
2) Niska temperatura kalupa, loša mogućnost povlačenja i brza brzina hlađenja
3) Debljina odljevka jako varira, a prijelazni file je premali
3. Preventivne mjere:
1) Za legure ili čelike koji su skloni vrućim pukotinama, njihov sadržaj ugljika i silicija treba kontrolirati što je više moguće do srednje i donje granice
2) Povećajte temperaturu kalupa tokom izlivanja, usporite brzinu hlađenja odlivaka ili smanjite čvrstoću školjke kalupa
3) Dodajte rebra protiv pucanja na spojevima debljine odlivaka ili povećajte prelazne filete

Cold Crack
Naziv i karakteristike:
Na odljevku postoje kontinuirane prodorne pukotine. Na lomu se pojavljuje sjajna površina ili blago oksidirana površina.
Uzroci
1. Tokom procesa hlađenja odlivaka, skupljanje je otežano, što dovodi do termičkog naprezanja i napona promene faze, a ta naprezanja prevazilaze čvrstoću materijala u elastičnom stanju i izazivaju lom.
2. U procesu čišćenja školjke, rezanja kapije, uspona ili tokom podešavanja, odljevak sa zaostalim naprezanjem se podvrgava vanjskoj sili da izazove lom.
Metode prevencije
1. Dodajte rebra za ukrućenje na hladnim pukotinama kako biste poboljšali mogućnost povlačenja oblika, smanjujući na taj način otpornost na skupljanje i napon livenja.
2. U procesu naknadnog livenja, izbegavajte jake udare između odlivaka.

Blowhole
Naziv i karakteristike
Na odljevku su očigledne ili neupadljive rupe sa glatkom unutrašnjom površinom.
Uzroci
1. Slaba vazdušna propusnost omotača kalupa, zbog čega je prekasno da se gas iz šupljine ispusti tokom izlivanja.
2. Nedovoljno pečenje oblika ljuske, što rezultira nedovoljnim uklanjanjem ostataka materijala kalupa i materijala koji stvaraju plin u materijalu ljuske.
3. Sadržaj metalnog tečnog gasa je previsok, što uzrokuje lošu deoksidaciju.
4. Podešavanje sistema za izlivanje je nerazumno, što dovodi do toga da ljudski gas učestvuje u izlivanju.
Metode prevencije
1. Poboljšajte zračnu propusnost školjke i dodajte otvore za ventilaciju ako je potrebno.
2. Potpuno ispaljena granata.
3. Poboljšati metode deoksidacije.
4. Poboljšajte sistem gajta.

greška u investicionom livenju
defekti livenja-5

Casting Pitting
Naziv i karakteristike
Na površini odljevka nalaze se guste točkaste jame.
Uzroci
1. Kada se etil silikat koristi kao vezivo, nepotpuni hidrolizat je u procesu premazivanja, relativna vlažnost u zatvorenom prostoru je preniska, tako da se hidrolizat ne može dalje hidrolizirati, a "bijeli mraz" se taloži nakon pečenja.
2. Kada se vodeno staklo koristi kao vezivo, zaostala sol u ljusci kalupa reaguje sa rastopljenim metalom i formira rupu.
3. Istopljeni metal je slabo deoksidiran ili se šljaka ne čisti tokom točenja.
Metode prevencije:
1. Kada koristite etil silikat kao vezivo, na odgovarajući način povećajte količinu dodane vode i povećajte relativnu vlažnost u studiju za farbanje kako biste minimizirali preostale nepotpune hidrolizate.
2. Kada koristite vodeno staklo kao vezivo, očistite ljusku zakiseljenom vodom nakon deparavanja.
3. Zamijenite površinski premaz u silicijum sol kao vezivo.
4. Tokom topljenja pojačati deoksidaciju i uklanjanje šljake.

Casting Subcutaneous Pinhole
Naziv i karakteristike
Nakon što je površina odljevka polirana, pojavljuju se sitne crne mrlje. Ovaj fenomen se najčešće javlja unikl-hrom nerđajući čelikl.
Uzroci:
1. Previše recikliranog materijala se koristi tokom taljenja metala ili reciklirani materijal nije pravilno tretiran.
2. Tokom procesa topljenja, rastopljeni metal se oksidira ili rastopljeni metal apsorbira plin, što rezultira nedovoljnom deoksidacijom.
3. Sadržaj nečistoća u materijalu ljuske je previsok, ili vezivno sredstvo i rastopljeni metal imaju hemijsku reakciju.4. Nerazumna postavka gating sistema.

Metode prevencije:
1. Kontrolišite ili smanjite količinu recikliranog materijala, a reciklirani materijal treba koristiti nakon puhanja pijeska ili pjeskarenja.
2. Strogo kontrolirajte proces topljenja i pojačajte deoksidaciju.
3. Koristite topljeni korund, cirkon pijesak i silika sol ili etil silikatnu boju.
4. Pokušajte koristiti metodu donjeg ubrizgavanja za sipanje i povećanje otvora za ventilaciju.

Sticky Sand
Naziv i karakteristike
U blizini vodilice ili unutar odljevka postoji ljepljivi sloj pijeska, a nakon uduvavanja pijeska postoje izdignuti neravnini ili udubljenja.
Uzroci
1. Sadržaj nečistoća u vatrostalnom prahu koji se koristi u površinskom sloju premaza je previsok, a ove nečistoće reaguju sa rastopljenim metalom i formiraju eutektik niske tačke topljenja.
2. Temperatura izlivanja je previsoka, posebno za tipove čelika koji sadrže Al, Ti i druge elemente, što uzrokuje hemijsku reakciju između rastaljenog metala i silicijum dioksida.
3. Podešavanje sistema za zatvaranje je nerazumno, a velika količina rastopljenog metala teče kroz unutrašnji klizač, uzrokujući lokalno pregrijavanje.
Metode prevencije
1. Koristite topljeni čelični žad ili cirkon pijesak umjesto silicijum pijeska i pokušajte da ne koristite vodeno staklo kao vezivo.
2. Odgovarajuće snizite temperaturu izlivanja.
3. Dodajte unutrašnju vodilicu za podešavanje toplinske ravnoteže i smanjenje lokalnog pregrijavanja.

Dilatant
Naziv i karakteristike
Lokalno oticanje na većoj ravni odlivaka, ova pojava je očiglednija kada se koristi vodeno staklo kao vezivo.
Uzroci
1. Struktura livenja je nerazumna i površina je prevelika.
2. Školjka ima malu čvrstoću na visokoj temperaturi i ne može izdržati pritisak rastopljenog metala.
Metode prevencije
1. Poboljšajte strukturu, dodajte procesna rebra ili procesne rupe na ravni.
2. Prilikom izrade ljuske koristiti materijale ljuske sa manje nečistoća i visokom vatrostalnošću ili povećati debljinu ljuske.

Šljaka
Naziv i karakteristike
U unutrašnjosti ili površini odljevka ima šljake ili drugih ostataka. Unutrašnje inkluzije treba otkriti rendgenskim ili magnetskim pregledom.
Uzroci
1. Materijal šljake je pretanak i ne čisti se prije točenja.
2. Krhotine na koritu za točenje lončića nisu očišćene prije točenja i dovedene su u rastopljeni metal.
3. Prilikom livenja, zadržavanje šljake nije dobro, a šljaka ulazi u šupljinu sa rastopljenim metalom.
Metode prevencije
1. Podesite sastav materijala šljake prije tačenja kako biste povećali viskozitet materijala šljake i olakšali uklanjanje šljake.
2. Očistite ostatke u prednjem koritu čelika kako biste izbjegli unošenje nečistoća u rastopljeni metal u kutlači.
3. Prije livenja, rastaljenaliveni teeltreba biti pravilno sediran kako bi se šljaka lakše plivala.
4. Uzmite kutlaču za točenje čajnika sa čepom od troske ili keramičkim filterom.

Dekarbonizacija
Naziv i karakteristike
Sadržaj ugljika u površinskom sloju odljevka manji je od sadržaja matrice.
Uzroci
1. Tokom livenja, temperatura rastopljenog metala i kalupa je visoka, a brzina očvršćavanja lijevanja je spora.
2. Dubina sloja za dekarbonizaciju je povezana sa atmosferom rashladnog okruženja odlivaka. Što je veća koncentracija oksidirajuće atmosfere, to je ozbiljnija dekarbonizacija.
Metode prevencije
1. Odgovarajuće smanjite temperaturu livenja i temperaturu kalupa da biste ubrzali brzinu hlađenja.
2. Vještački stvorite redukujuću atmosferu oko kalupa, kao što je dodavanje barijum karbonata i praha drvenog ugljena u kalup.

defekti livenog gvožđa
defekt odlivaka od legiranog čelika

Vrijeme objave: Jan-22-2021