Postoji mnogo razloga zadefekti livenja u pesaku stvarnomproces livenja u pesak. Ali tačne razloge možemo pronaći analizom nedostataka iznutra i izvana. Svaka nepravilnost u procesu oblikovanja uzrokuje defekte na odljevcima koji se ponekad mogu tolerirati. Obično se defekti lijevanja u pijesak mogu eliminisati pravilnim fiksiranjem kalupa ili metodama popravke kao što su zavarivanje i metalizacija. Ovdje u ovom članku pokušavamo dati neke opise uobičajenih nedostataka u lijevanju u pijesak kako bismo pronašli razloge i lijekove u skladu s tim.
Sljedeće su glavne vrste kvarova za koje je vjerovatno da će se pojavitiodljevci od pijeska:
i) Defekti gasa
ii) Šupljine skupljanja
iii) Defekti materijala kalupa
iv) Defekti metala za izlivanje
v) Metalurški nedostaci
1. Gasni defekti
Defekti u ovoj kategoriji mogu se klasificirati na udarne i otvorene udare, uključivanje zraka i poroznost otvora. Svi ovi nedostaci su u velikoj mjeri uzrokovani manjom sklonošću kalupa propuštanju plinova, što može biti posljedica slabog odzračivanja, niske propusnosti kalupa i/ili nepravilnog dizajna odljevka. Manja propusnost kalupa je, pak, uzrokovana sitnijim zrnom pijeska, većom glinom, većom vlagom ili prekomjernim nabijanjem kalupa.
Rupe i otvoreni udarci
To su sferne, spljoštene ili izdužene šupljine prisutne unutar odljevka ili na površini. Na površini se nazivaju otvoreni udarci, a dok su unutra nazivaju se rupe za udarce. Zbog topline u rastopljenom metalu, vlaga se pretvara u paru, čiji dio kada se zarobi u odljevku završava kao udar ili kao otvoreni udari kada dođe do površine. Osim prisustva vlage, nastaju zbog slabijeg odzračivanja i manje propusnosti kalupa. Stoga je u kalupima od zelenog pijeska vrlo teško riješiti se rupa za izduvavanje, osim ako nije osigurano odgovarajuće odzračivanje.
Air Inclusions
Atmosferski i drugi gasovi koje apsorbuje rastopljeni metal u peći, u loncu i tokom strujanja u kalupu, kada im nije dozvoljeno da izađu, bili bi zarobljeni unutar odlivaka i oslabili bi ga. Glavni razlozi za ovaj nedostatak su više temperature izlivanja koje povećavaju količinu apsorbovanog gasa; loš dizajn otvora kao što su ravne otvore u otvoru bez pritiska, naglo zavoje i druge prakse koje izazivaju turbulenciju u otvoru, što povećava aspiraciju vazduha i na kraju nisku propusnost samog kalupa. Lijekovi bi bili odabrati odgovarajuću temperaturu izlijevanja i poboljšati praksu zatvaranja smanjenjem turbulencije.
Pin Hole Porozitet
To je uzrokovano vodonikom u rastopljenom metalu. Ovo je moglo biti pokupljeno u peći ili disocijacijom vode unutar šupljine kalupa. Kako se rastopljeni metal stvrdnjava, on gubi temperaturu što smanjuje topljivost plinova, čime se izbacuju otopljeni plinovi. Vodonik bi prilikom napuštanja metala koji se učvršćuje izazvao vrlo mali prečnik i dugačke rupe za igle koje pokazuju put bijega. Ove serije otvora za igle uzrokuju curenje tečnosti pod visokim radnim pritiscima. Glavni razlog za to je visoka temperatura izlivanja koja povećava hvatanje gasa.
Šupljine skupljanja
Oni su uzrokovani skupljanjem tekućine koje nastaje tijekom skrućivanja odljevka. Da bi se ovo nadoknadilo, potrebno je pravilno dovođenje tečnog metala kao i pravilan dizajn livenja.
2. Defekti materijala kalupa
U ovu kategoriju spadaju oni nedostaci koji su uzrokovani karakteristikama kalupnih materijala. Defekti koji se mogu staviti u ovu kategoriju su posjekotine i pranje, prodor metala, fuzija, istjecanje, štakorski repovi i kopče, nabubri i ispadaju. Ovi nedostaci nastaju uglavnom zato što materijali za oblikovanje nemaju potrebna svojstva ili zbog nepravilnog nabijanja.
Rezanje i pranje
One se pojavljuju kao grube tačke i površine viška metala, a uzrokovane su erozijom kalupnog pijeska tekućim rastopljenim metalom. Ovo može biti uzrokovano nedostatnom čvrstoćom kalupnog pijeska ili rastopljenim metalom koji teče velikom brzinom. Prvo se može popraviti pravilnim odabirom pijeska za kalupljenje i upotrebom odgovarajuće metode oblikovanja. Potonje se može riješiti promjenom dizajna vrata kako bi se smanjila turbulencija u metalu, povećanjem veličine kapija ili korištenjem višestrukih ulaznih vrata.
Metal Penetracija
Kada rastopljeni metal uđe u praznine između zrna pijeska, rezultat bi bila hrapava površina za livenje. Glavni razlog za to je taj što je ili veličina zrna pijeska suviše krupna, ili na šupljinu kalupa nije naneseno ispiranje kalupa. To također može biti uzrokovano višim temperaturama izlijevanja. Odabirom odgovarajuće veličine zrna, zajedno sa odgovarajućim pranjem kalupa, trebalo bi da se eliminiše ovaj nedostatak.
Fuzija
To je uzrokovano fuzijom zrna pijeska sa rastopljenim metalom, dajući krhki, staklasti izgled na površini odljevka. Glavni razlog za ovaj nedostatak je taj što je glina u kalupnom pijesku niže vatrostalnosti ili je temperatura izlivanja previsoka. Izbor odgovarajuće vrste i količine bentonita bi izliječio ovaj nedostatak.
Runout
Ispadanje nastaje kada rastopljeni metal iscuri iz kalupa. Ovo može biti uzrokovano ili zbog neispravne izrade kalupa ili zbog neispravne tikvice za kalupljenje.
Rat repovi i kopče
Pacov rep je uzrokovan kompresijskim kvarom kože kalupne šupljine zbog prekomjerne topline u rastopljenom metalu. Pod uticajem toplote, pesak se širi, pomerajući zid kalupa unazad i u procesu kada se zid popušta, površina livenja može imati ovo označeno kao mala linija, kao što je prikazano na Sl. , površina livenja može imati niz malih linija koje se ukrštaju. Kopče su pacovski repovi koji su ozbiljni. Glavni uzrok ovih nedostataka je taj što kalupni pijesak ima slaba svojstva ekspanzije i vruću čvrstoću ili je toplina u metalu za izlivanje previsoka. Također, naneseni pijesak za oblaganje nema dovoljno ugljičnog materijala da bi pružio potreban efekat amortizacije. Pravilan izbor sastojaka za oblaganje pijeska i temperatura izlivanja mjere su za smanjenje učestalosti ovih nedostataka
Swell
Pod uticajem metalostatičkih sila, zid kalupa može da se pomeri unazad, uzrokujući bubrenje u dimenzijama odlivaka. Kao rezultat bubrenja povećavaju se zahtjevi za hranjenje odljevaka o čemu treba voditi računa pravilnim odabirom uspona. Glavni uzrok tome je pogrešna usvojena procedura izrade kalupa. Pravilno nabijanje kalupa trebalo bi ispraviti ovaj nedostatak.
Drop
Za ovaj nedostatak odgovorno je ispuštanje rastresitog pijeska za kalupljenje ili grudvica koje se obično nalaze s površine kopče u kalupnu šupljinu. Ovo je u suštini zbog nepravilnog nabijanja boce za kopanje.
3. Izlivanje metalnih defekata
Promašaji i hladnjaci
Pogrešno vođenje je nastalo kada metal nije u stanju da u potpunosti ispuni šupljinu kalupa i tako ostavlja nepopunjene šupljine. Hladno zatvaranje nastaje kada se dvije metalne struje koje se susreću u šupljini kalupa ne stapaju kako treba, što uzrokuje diskontinuitet ili slabu tačku u odljevku. Ponekad se može primijetiti stanje koje dovodi do hladnog zatvaranja kada nema oštrih uglova u odljevku. Ovi nedostaci su uglavnom uzrokovani manjom fluidnošću rastaljenog metala ili premalom debljinom presjeka odljevka. Ovo posljednje se može ispraviti pravilnim dizajnom livenja. Dostupan lijek je povećanje fluidnosti metala promjenom sastava ili povećanjem temperature izlivanja. Ovaj kvar također može nastati kada se poveća kapacitet odvođenja topline, na primjer u slučaju zelenih pješčanih kalupa. Odljevci s velikim omjerom površine i zapremine su skloniji ovim nedostacima. Ovaj kvar također nastaje u kalupima koji nisu pravilno ventilirani zbog protupritiska plinova. Lijekovi u osnovi poboljšavaju dizajn kalupa.
Uključci šljake
Tokom procesa topljenja, fluks se dodaje kako bi se uklonili nepoželjni oksidi i nečistoće prisutne u metalu. U trenutku točenja, šljaku treba propisno ukloniti iz kutlače, prije nego što se metal izlije u kalup. U suprotnom, svaka šljaka koja uđe u šupljinu kalupa će oslabiti odljevak i također pokvariti površinu odljevka. Ovo se može eliminisati nekim metodama hvatanja šljake, kao što su sita za izlivanje ili produžeci vode.
4. Metalurški nedostaci.
Hot Tears
Budući da metal ima nisku čvrstoću na višim temperaturama, svako neželjeno naprezanje hlađenja može uzrokovati pucanje odljevka. Glavni uzrok tome je loš dizajn livenja.
Hot Spots
One su uzrokovane hlađenjem odljevka. Na primjer, kod sivog lijeva koji ima male količine silicija, na rashlađenoj površini može doći do vrlo tvrdog bijelog lijeva. Ova vruća tačka će ometati naknadnu obradu ovog područja. Odgovarajuća metalurška kontrola i postupci hlađenja su neophodni za eliminaciju vrućih tačaka.
Kao što se vidi iz prethodnih paragrafa, lijekovi za neke nedostatke su ujedno i uzroci drugih. Stoga, inženjer ljevaonice mora analizirati odljevak sa stanovišta njegove konačne primjene i na taj način doći do pravilnog postupka oblikovanja kako bi se eliminirali ili minimizirali najnepoželjniji defekti odljevka.
Vrijeme objave: Apr-26-2021