Odljevci od lijevanog željeza VS odljevci od ugljičnog čelika

Odlivci od livenog gvožđase široko koriste u industrijama i mašinama od osnivanja moderne ljevaonice. Čak iu današnje vrijeme, odljevci i dalje igraju važnu ulogu u kamionima, željezničkim teretnim vagonima, traktorima, građevinskim mašinama, teškoj opremi...itd. Liveno gvožđe uključuje sivo gvožđe, nodularno gvožđe (nodularno), belo gvožđe, zbijeno gvožđe od grafita i kovno gvožđe. Sivo gvožđe je jeftinije od nodularnog gvožđa, ali ima mnogo manju vlačnu čvrstoću i duktilnost od nodularnog gvožđa. Sivo željezo ne može zamijeniti ugljični čelik, dok nodularno željezo može zamijeniti ugljični čelik u nekim situacijama zbog visoke vlačne čvrstoće, čvrstoće tečenja i izduženja nodularnog željeza.

Odlivci od ugljeničnog čelikakoriste se iu nekoliko industrijskih aplikacija i okruženja. Sa svojim brojnim klasama, ugljični čelik se može termički obraditi kako bi se poboljšala njegova popuštanja i vlačna čvrstoća, tvrdoća ili duktilnost prema potrebama inženjera ili željenim mehaničkim svojstvima. Neke niske kvalitete livenog čelika mogu se zamijeniti nodularnim željezom, sve dok su njihova vlačna čvrstoća i istezanje dovoljno blizu. Za poređenje njihovih mehaničkih svojstava, možemo se obratiti specifikaciji materijala ASTM A536 za nodularno željezo i ASTM A27 za ugljični čelik.

Komponente za livenje nodularnog gvožđaimaju bolje performanse apsorpcije udara od ugljičnog čelika, dok odljevci od ugljičnog čelika imaju mnogo bolju zavarljivost. I u određenoj mjeri, odljevci od duktilnog željeza mogli bi imati neke performanse otpornosti na habanje i rđu. Tako da se odljevak od nodularnog lijeva može koristiti za neka kućišta pumpi ili vodovodne sisteme. Međutim, još uvijek moramo poduzeti mjere opreza kako bismo ih zaštitili od trošenja i rđe. Dakle, općenito govoreći, ako duktilno željezo može zadovoljiti vaše zahtjeve, duktilno željezo bi moglo biti vaš prvi izbor, umjesto ugljičnog čelika za vaše odljevke.

Moderni proces livenja čelika je podeljen u dve glavne kategorije: potrošno i nepotrošno livenje. Dalje se razgrađuje materijalom kalupa, kao što je lijevanje u pijesak, odljevak izgubljenog voska ili livenje u kalupu od metala. Kao vrsta procesa preciznog livenja,investiciono livenjekoji koristi otopinu silicijevog dioksida i lijevanje vezano za vodeno staklo ili njihovu kombiniranu vezu kao materijale za izgradnju školjke najčešće se koriste u RMC Casting Foundry za proizvodnju odljevaka od ugljičnog čelika. Dostupni su i različiti procesi preciznog livenja na osnovu zahtevanog stepena preciznosti delova za livenje. Na primjer, kombinirani proces livenja vodenog stakla i silicijum-sola mogao bi se koristiti za čelične odljevke niske ili srednje preciznosti, dok se procesi lijevanja silicijum-sola moraju koristiti za odljevke od nehrđajućeg čelika sa potrebnom ocjenom preciznosti.

Za proizvodnju željeza po narudžbi ičelični odljevciprema crtežima kupca je naš ključni dio usluge preciznog livenja, ali ne i jedina usluga. Zapravo, nudimo usluge livenja metala na jednom mestu sa različitim uslugama dodane vrednosti uključujući dizajn livenja,CNC precizna obrada, toplinska obrada, obrada površine, montaža, pakovanje, otprema...itd. Sve ove usluge lijevanja možete odabrati prema vlastitom iskustvu ili uz pomoć naših inženjera za precizno lijevanje. Osim toga, čuvamo povjerljivost za kupce kao glavnu stvar za OEM prilagođenu uslugu. NDA će biti potpisan i pečatiran ako je potrebno.