Lost vosak Proizvod livenog ugljičnog čelika

Kina OEM prilagođeni odljevci od ugljičnog čelika poizgubljeni vosak za ulaganjei CNC precizna obrada. Dostupan razred od niskougljičnog čelika, srednjeg ugljičnog čelika do visokougljičnog čelika prema različitim specifikacijama.

Ugljična legura je grupa legure željeza i ugljika s rijetkim drugim kemijskim elementima kao što su Si, Mn, P i S. Prema nivou sadržaja ugljika, ugljični čelik za livenje općenito se dijeli na čelik s niskim udjelom ugljika, čelik sa srednjim ugljikom i visokokarbonski čelik. Liveni ugljični čelici svih zemalja u svijetu općenito se klasificiraju prema njihovoj čvrstoći i formuliraju se odgovarajuće klase. Na istoj temperaturi, fluidnost rastaljenog čelika s različitim sadržajem ugljika je različita. Zato što čelici s različitim sadržajem ugljika imaju različite stupnjeve razvoja u dendritima. Što je veći temperaturni interval zone kristalizacije (temperaturna razlika između linije likvidusa i linije solidusa), to su dendritski kristali ugljičnog čelika razvijeniji, odnosno lošija je fluidnost rastaljenog čelika, što rezultira sposobnost rastaljenog čelika da ispuni kalup.

Što se tiče hemijskog sastava ugljeničnog čelika, osim fosfora i sumpora, nema ograničenja ili samo gornje granice za ostale hemijske elemente. Pod gore navedenim pretpostavkama, hemijski sastav livenog ugljeničnog čelika određuje livnica prema potrebnim mehaničkim svojstvima.

Metode termičke obradeodljevci od ugljičnog čelikasu obično žarenje, normalizacija ili normalizacija + kaljenje. Za neke odljevke od visokougljičnog čelika također se može koristiti kaljenje i kaljenje, odnosno kaljenje + visokotemperaturno kaljenje, kako bi se poboljšala sveobuhvatna mehanička svojstva odljevaka od ugljičnog čelika. Mali odljevci od ugljičnog čelika mogu se direktno kaliti i temperirati iz stanja livenja. Za odljevke od ugljičnog čelika velikih razmjera ili složenog oblika, prikladno je izvršiti tretman kaljenjem i temperiranjem nakon normalizirajuće obrade.

Prednosti investicionog livenja:
✔ Odlična i glatka površina
✔ Uske tolerancije dimenzija.
✔ Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
✔ Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta za livenje
✔ Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
✔ Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
✔ Smanjite potrebu zasekundarna obrada.
✔ Mali otpad materijala.

Koraci procesa investicionog livenja:
Tokom procesa livenja, voštani uzorak se oblaže keramičkim materijalom, koji, kada se stvrdne, usvaja unutrašnju geometriju željenog odlivaka. U većini slučajeva, višestruki dijelovi se lijevaju zajedno radi visoke efikasnosti pričvršćivanjem pojedinačnih uzoraka voska na centralni štapić za vosak koji se zove sprue. Vosak se topi iz uzorka – zbog čega je poznat i kao proces izgubljenog voska – i rastopljeni metal se sipa u šupljinu. Kada se metal stvrdne, keramički kalup se otrese, ostavljajući gotovo neto oblik željenog odljevka, nakon čega slijedi dorada, testiranje i pakovanje.