Izgubljeni proizvod od lijevanog lijevanog željeza

Istaknuta slika proizvoda od livenog pjenastog lijevanog željeza

Kratak opis:

Materijal: nodularno lijevano željezo (nodularno željezo)

Proizvodni proces: Lost Foam Casting + CNC obrada

Primjena: Poklopac mjenjača kamiona

Toplinska obrada: Nomorlizacija

Težina: 8,20 kg

Kineski OEM prilagođeni duktilni (nodualr) poklopac prijenosa od livenog lijevanog gvožđa iz kineske livnice za livenje gvožđa sa uslugama CNC obrade, termičke obrade i površinske obrade.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Nodularni odljevci od livenog gvožđa proizvedeni postupkom livenja izgubljene pene od kineske kompanije za livenje.

Lost Foam Casting, također nazvan Lost Foam Casting (LFC) ili Full Mold Casting, je vrsta livenja pomoću evaporativnog uzorka (EPC) s postupkom lijevanja u suhom pijesku. EPC ponekad može biti skraćenica za Expendable Pattern Casting jer se izgubljeni uzorci pjene mogu koristiti samo jednom. Nakon što su pjenasti uzorci gotovi specijalnom mašinom, tada se pjenasti plastični uzorci premazuju vatrostalnim premazom kako bi se formirala jaka školjka koja može izdržati rastopljeni metal. Penasti uzorci sa školjkama se stavljaju u sanduk sa peskom, a oko njih se puni suvi pesak. Prilikom izlivanja, rastopljeni metal na visokoj temperaturi čini pjenastu šaru piroliziranom i „nestaje“ te zauzima izlaznu šupljinu šara i na kraju se dobijaju gotovi željeni odlivci.

Casting Process		Godišnji kapacitet / tone	Glavni materijali	Casting Weight	Stepen tolerancije dimenzija (ISO 8062)	Toplinska obrada
Green Sand Casting		6000	Sivi liv, nodularno liveno gvožđe, liveni al, mesing, liveni čelik, nerđajući čelik	0,3 kg do 200 kg	CT11~CT14	Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, karburizacija
Lijevanje u pijesak obloženo smolom (lijevanje školjke)				0,66 lbs do 440 lbs	CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting	Lijevanje vodenog stakla	3000	Nerđajući čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, mesing, aluminijum, dupleks nerđajući čelik, liveno gvožđe	0,1 kg do 50 kg	CT5~CT9
				0,22 lbs do 110 lbs
	Silica Sol Casting	1000		0,05 kg do 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lbs do 110 lbs
Lost Foam Casting		4000	Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legura, ugljenični čelik, nerđajući čelik, mesing, al	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs do 660 lbs
Vakuumsko livenje		3000	Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legirani čelik, ugljenični čelik, nerđajući čelik	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs do 660 lbs
Lijevanje pod visokim pritiskom		500	Legure aluminijuma, legure cinka	0,1 kg do 50 kg	CT4~CT7
				0,22 lbs do 110 lbs

Koraci izgubljene pene:
1- Koristite kalupe od pjene za proizvodnju uzoraka pjene i sistema za odlijevanje
2- Povežite uzorke i vodilice da formirate modul snopa kalupa
3- Umočite boju na modul
4- Osušite boju
5- Stavite modul u sanduk i napunite ga suvim peskom
6- Vibracija za kalupljenje kako bi se šupljina ispunila suhim pijeskom, a zatim zbijeni pijesak za oblikovanje
7- Sipanje rastopljenog metala da bi se pjena isparila i zatim formiranje željenih odljevaka
8- Nakon što se odljevci ohlade, očistite ih. Suvi pijesak se može reciklirati

Prednosti odLost Foam Casting：
✔ Veća sloboda dizajna za složene strukturne odljevke
✔ Nije potreban ugao promaja da bi se uštedeli veliki troškovi.
✔ Funkcijski integrirani uzorci pjene mogu se sastaviti od nekoliko komada uzoraka pjene.
✔ Izgubljeni odlivci od pjene su proces gotovo u obliku mreže
✔ Visoka fleksibilnost kroz kratko vrijeme postavljanja
✔ Duži radni vek EPS kalupa, stoga niži proporcionalni troškovi alata
✔ Troškovi montaže i tretmana smanjeni su izostavljanjem procesa obrade, ugradnih dijelova, vijčanih spojeva itd.
✔ Proširenje obima primjene

CNC obrada se odnosi na proces obrade koji se odvija kompjuterizovanom numeričkom kontrolom (skraćeno CNC). CNC mu pomaže da postigne visoku i stabilnu tačnost uz manje troškove rada.Mašinska obradaje bilo koji od različitih procesa u kojima se komad sirovog materijala reže u željeni konačni oblik i veličinu kontroliranim procesom uklanjanja materijala. Procesi koji imaju ovu zajedničku temu, kontrolisano uklanjanje materijala, danas su zajednički poznati kao subtraktivna proizvodnja, za razliku od procesa kontrolisanog dodavanja materijala, koji su poznati kao aditivna proizvodnja.

Ono što "kontrolisani" dio definicije podrazumijeva može varirati, ali gotovo uvijek podrazumijeva upotrebu alatnih mašina (pored samo električnih alata i ručnih alata). Ovo je proces koji se koristi za proizvodnju mnogih metalnih proizvoda, ali se može koristiti i na materijalima kao što su drvo, plastika, keramika i kompoziti. CNC obrada pokriva mnogo različitih procesa kao što su glodanje, tokarenje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje...itd.

Takođe se naziva precizna obrada, CNC obrada može postići vrlo visoku tačnost u geometrijskoj toleranciji i toleranciji dimenzija. Sa našim CNC mašinama i centrima za horizontalnu obradu (HMC) i vertikalnim obradnim centrima (VMC), možemo da ispunimo skoro sve vaše zahtevane stepene tolerancije.

Mogućnosti CNC precizne obrade
Objekti	Količina	Raspon veličina	Godišnji kapacitet	Opća tačnost
Vertikalni obradni centar (VMC)	48 kompleta	1500 mm × 1000 mm × 800 mm	6000 tona ili 300000 komada	±0,005
Horizontalni obradni centar (VMC)	12 setova	1200 mm × 800 mm × 600 mm	2000 tona ili 100000 komada	±0,005
CNC mašina	60 kompleta	Max okretanje dia. φ600mm	5000 tona ili 600000 komada

Dostupni materijali od željeznog metala zaPrecizne obradne komponente:
• Liveno gvožđe uključujući sivo gvožđe i nodularno gvožđe
• Ugljični čelik od niskougljičnog čelika, srednjeg ugljičnog čelika i visokougljičnog čelika.
• Legure čelika od standardnih do specijalnih razreda na zahtjev.
• Aluminijum i njegove legure
• Mesing i bakar
• Cink i njegove legure
• Nerđajući čelik, dupleks, čelik otporan na koroziju, čelik za visoke temperature.

Theradionica za preciznu mašinsku obraduu RMC vodi računa o vjerovatno najvažnijem koraku u lancu opskrbe nakon livenja. Najsavremeniji vertikalni i horizontalni CNC obradni centri i druge CNC mašine mogu osigurati tačnost odlivaka i garantovati da su obrađeni odlivci gotovi na vreme. Sve mašine su dobro organizovane i puštene u proizvodnju uz visoku proizvodnu efikasnost i dobre isplative metode. Ako je potrebno, sve obrađene dimenzije mogu biti izmjerene pomoću CMM-a i povezani izvještaji se mogu izdati prema zahtjevima kupca.

Primjena našihCustom Castingi obradni dijelovi:

1. Automobilski dijelovi:Kočioni disk, klipnjača, pogonska osovina, pogonsko vratilo, upravljačka ruka, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, poklopac kvačila, kućište kvačila, kotači, kućište filtera, kućište CV zgloba, kuka za zaključavanje.

2. Truck Parts: klackalice, mjenjač, pogonske osovine, kućište zupčanika, poklopac zupčanika, ušica za vuču, klipnjača, blok motora, poklopac motora, zglobni vijak, izvod snage, radilica, bregasto vratilo, uljno vratilo.

3. Hidraulični dijelovi: Hidraulični cilindar, hidraulična pumpa, kućište gerotora, lopatica, čaura, hidraulični rezervoar, glava hidrauličnog cilindra, trokutni nosač hidrauličnog cilindra.

4. Poljoprivredne mašine i delovi za traktore: Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, Spojna šipka, Momentna šipka, Blok motora, Poklopac motora, Kućište pumpe za ulje, nosač, vješalica, kuka, nosač.

5. Željeznički vozovi i teretni vagoni: Kućište amortizera, Poklopac amortizera, Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, klin i konus, točkovi, kočioni sistemi, ručke, vodilice.

6. Delovi građevinskih mašina: Zupčanik, Sjedište ležaja, Pumpa zupčanika, Kućište mjenjača, Poklopac mjenjača, Prirubnica, Čaura, Cilindar grane, Nosač nosača, Hidraulični rezervoar, Zupci korpe, Korpa.

7. Dijelovi logističke opreme: kotači, kotač, nosač, hidraulični cilindar, rezervni dijelovi za viljuškare, kućište za bravu,

8. Delovi ventila i pumpe: Tijelo ventila (kućište), Disk leptir ventila, Kućište kugličnog ventila, Prirubnica, konektor, Camlock, Otvoreno impeler, Zatvori radno kolo, Kućište pumpe (Tijelo), Poklopac pumpe.