Kao livnica za investiciono livenje i originalni proizvođač u Kini, RMC Casting Foundry može da sipa odlivke od legura na bazi nikla prema vašim crtežima i zahtevima sa punimUsluge CNC obrade.
Theinvesticiono livenjenaziva se i precizno lijevanje jer ima mnogo bolju površinu i veću tačnost od bilo kojeg drugog procesa livenja. Posebno za proces livenja silicijum dioksida, gotovi odlivci mogu dostići CT3 ~ CT5 u toleranciji geometrijskog livenja i CT4 ~ CT6 u toleranciji dimenzionalnog livenja. Za kućišta proizvedena ulaganjem, biće manje ili čak neće biti potrebe za procesima obrade. U određenoj mjeri, livenje može zamijeniti grubi proces obrade.
Materijali za proces livenja u RMC Foundry | |||||
Kategorija | China Grade | UK Grade | US Grade | Japan Grade | Njemačka Grade |
Carbon Steel | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Niskolegirani čelik | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3CM, NCM | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.12, 1.71, 1.71 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Feritni nerđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitni nerđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitni nerđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Nerđajući čelik za otvrdnjavanje precipitacijom | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Duplex nerđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Alat Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Čelik otporan na toplotu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Legura na bazi nikla | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminijum Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Bakarna legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, ocjena 31 | 2.4778 |
Gotovo većina crnih i obojenih metala i legura može se izlijevati postupkom investicijskog livenja. Ali, u našoj livnici izgubljenog voska, mi uglavnom lijemo legure na bazi nikla, legure na bazi kobalta, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, super dupleks nehrđajući čelik, sivi ljev, nodularni ljev, legure aluminija i mesinga. Osim toga, određene primjene zahtijevaju korištenje specijaliziranih drugih legura koje se prvenstveno koriste u teškim okruženjima. Ove legure, kao što su titanijum i vanadijum, ispunjavaju dodatne zahteve koji se možda ne mogu postići standardnim aluminijumskim legurama. Na primjer, legure titana se često koriste za proizvodnju turbinskih lopatica i lopatica za zrakoplovne motore. Legure na bazi kobalta i nikla (sa raznim sekundarnim elementima koji se dodaju radi postizanja specifične čvrstoće, čvrstoće na koroziju i otpornosti na temperaturu) su dodatne vrste livenih metala.
Tehnički podaci za livenje za ulaganje u RMC Foundry | |
istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Rok isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
Molten Metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama, dupleks nehrđajući čelik |
Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
Legura na bazi nikla, legura aluminijuma, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materijal za izgradnju školjke | Silica Sol (precipitirani silicijum dioksid) |
Vodeno staklo (natrijum silikat) | |
Mješavine silicijum-sola i vodenog stakla | |
Technical Parameter | Težina komada: 2 grama do 200 kg |
Maksimalna dimenzija: 1000 mm za prečnik ili dužinu | |
Minimalna debljina zida: 1,5 mm | |
Hrapavost livenja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
Tolerancija livenja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancija obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
Unutrašnje jezgro: keramičko jezgro, jezgro uree, jezgro voska rastvorljivog u vodi | |
Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, rastvor, karburizacija. |
Obrada površine | Poliranje, pjeskarenje/pjeskarenje, pocinčavanje, nikliranje, oksidacijski tretman, fosfatiranje, farbanje prahom, Geormet, eloksiranje |
Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier čeljust, unutarnja čeljust. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač Go/No go, specijalna oprema |
Hemijska inspekcija | Analiza hemijskog sastava (20 hemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljen-sumpora |
Fizički pregled | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), izduženje |
Proizvodni kapacitet | Više od 250 tona mjesečno, više od 3.000 tona godišnje. |
Legura na bazi nikla odnosi se na visoku leguru sa niklom kao matricom (uglavnom više od 50%) i bakrom, molibdenom, hromom i drugim elementima kao legirajućim elementima. Glavni legirajući elementi legura na bazi nikla su hrom, volfram, molibden, kobalt, aluminijum, titan, bor, cirkonijum i tako dalje. Među njima, Cr, Al itd. uglavnom imaju antioksidacijski učinak, a ostali elementi imaju jačanje čvrstog rastvora, jačanje padavina i jačanje granica zrna. Legure na bazi nikla uglavnom imaju austenitnu strukturu. U stanju čvrstog rastvora i tretmana starenjem, takođe se nalaze intermetalne faze i metalni karbonitridi na austenitnoj matrici i granicama zrna legure.
Legure na bazi nikla imaju visoku čvrstoću i dobru otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature u rasponu od 650 do 1000°C. Legura na bazi nikla je uobičajena legura otporna na visoke temperature. Legure na bazi nikla se prema njihovim glavnim svojstvima dijele na legure na bazi nikla, legure otporne na koroziju na bazi nikla, legure otporne na habanje na bazi nikla, precizne legure na bazi nikla i legure sa memorijom oblika na bazi nikla. Superlegure na bazi nikla, superlegure na bazi gvožđa i superlegure na bazi nikla zajednički se nazivaju legure za visoke temperature. Stoga se superlegure na bazi nikla nazivaju legure na bazi nikla. Materijali serije superlegura na bazi nikla naširoko se koriste u avijaciji, vazduhoplovstvu, nafti, hemijskoj, nuklearnoj energiji, metalurgiji, pomorstvu, zaštiti životne sredine, mašinama, elektronici i drugim poljima. Vrste i metode termičke obrade odabrane za različite mehaničke dijelove bit će različite.
Legure na bazi nikla se generalno lijevaju procesom investicionog livenja. Uobičajeni razredi legura na bazi nikla za livenje su kako slijedi:
1) Ni-Cr-Mo legura, Hastelloy serije C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr legura: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu legura, Monel 400, Monel K500
Usluge | Opis |
Usluge obrade površina | Premazivanje prahom, anodizacija, elektrofoteza, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, zacrnjenje, poliranje, modrenje, Geormet, Zintek, itd. |
Usluge CNC precizne obrade | Tokarenje, glodanje, tokarenje, honovanje, bušenje, bušenje, urezivanje, rezanje žičane elektrode, brušenje...itd. |
Inspekcija i kontrola kvaliteta | Analizator spektra, CMM, tester tvrdoće, tester zatezne čvrstoće, tester čvrstoće prinosa, tester pritiska zaptivke, analizator ugljičnog sumpora, metalurška mikroskopija, tester sile pritiska... itd. |
Primjena naših dijelova za livenje i obradu po narudžbi:
- Automobile Parts: kočioni disk, klipnjača, pogonska osovina, pogonsko vratilo, upravljačka ruka, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, poklopac kvačila, kućište kvačila, kotači, kućište filtera, kućište CV zgloba, kuka za zaključavanje.
- Truck Parts: klackalice, mjenjač, pogonske osovine, kućište zupčanika, poklopac zupčanika, ušica za vuču, klipnjača, blok motora, poklopac motora, zglobni vijak, izvod snage, radilica, bregasto vratilo, uljno vratilo.
- Hidraulični dijelovi: Hidraulični cilindar, hidraulična pumpa, kućište gerotora, lopatica, čaura, hidraulični rezervoar, glava hidrauličnog cilindra, trokutni nosač hidrauličnog cilindra.
- Poljoprivredne mašine i delovi za traktore: Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, Spojna šipka, Momentna šipka, Blok motora, Poklopac motora, Kućište pumpe za ulje, nosač, vješalica, kuka, nosač.
- Željeznički vozovi i teretni vagoni: Kućište amortizera, Poklopac amortizera, Kućište zupčanika, Poklopac zupčanika, klin i konus, točkovi, kočioni sistemi, ručke, vodilice.
- Delovi građevinskih mašina: Zupčanik, Sjedište ležaja, Pumpa zupčanika, Kućište mjenjača, Poklopac mjenjača, Prirubnica, Čaura, Cilindar grane, Nosač nosača, Hidraulični rezervoar, Zupci korpe, Korpa.
- Dijelovi logističke opreme: kotači, kotač, nosač, hidraulični cilindar, rezervni dijelovi za viljuškare, kućište za bravu,
- Delovi ventila i pumpe: Tijelo ventila (kućište), Disk leptir ventila, Kućište kugličnog ventila, Prirubnica, konektor, Camlock, Otvoreno impeler, Zatvori radno kolo, Kućište pumpe (Tijelo), Poklopac pumpe.