Dio za livenje u pijesku od sivog lijeva

Proizvodi od sivog livaproces livenja u peščani kalupi CNC obrada.

Sivi liveni gvožđe je dobio ime po sivoj boji loma koji nastaje. Sivi liveni gvožđe se koristi za kućišta u kojima je krutost komponente važnija od njene vlačne čvrstoće, kao što su blokovi cilindara motora sa unutrašnjim sagorevanjem, kućišta pumpi, tela ventila, električne kutije, kontra utezi i ukrasni odlivci. Visoka toplotna provodljivost sivog liva i specifičan kapacitet glave često se koriste za izradu posuđa od livenog gvožđa i rotora disk kočnica.

Tipičan hemijski sastav za dobijanje grafitne mikrostrukture je 2,5 do 4,0% ugljenika i 1 do 3% silicijuma po težini. Grafit može zauzimati 6 do 10% zapremine sivog gvožđa. Silicijum je važan za pravljenje sivog gvožđa za razliku od belog liva, jer je silicijum stabilizator grafita u livenom gvožđu, što znači da pomaže leguri da proizvodi grafit umesto karbida gvožđa; na 3% silicijuma gotovo da se ugljik ne drži u hemijskoj kombinaciji sa željezom.

Grafit poprima oblik trodimenzionalne pahuljice. U dvije dimenzije, kako će se polirana površina pojaviti pod mikroskopom, grafitne pahuljice se pojavljuju kao fine linije. Vrhovi ljuskica djeluju kao već postojeći zarezi; stoga je krhka. Prisustvo grafitnih pahuljica čini sivo gvožđe lako obradivim jer imaju tendenciju da lako pucaju preko grafitnih pahuljica. Sivo gvožđe takođe ima veoma dobar kapacitet prigušenja i stoga se uglavnom koristi kao osnova za pričvršćivanje alatnih mašina.

Lijevanje u pijesak koristi zeleni pijesak (vlažni pijesak) ili suvi pijesak za formiranje sistema za oblikovanje. Lijevanje u zeleni pijesak je najstariji proces livenja koji se koristio u istoriji. Prilikom izrade kalupa potrebno je izraditi šare od drveta ili metala kako bi se formirala šupljina. Rastopljeni metal se zatim izlije u šupljinu kako bi se formirali odlivci nakon hlađenja i skrućivanja. Lijevanje u pijesak je jeftinije od ostalih procesa livenja kako za razvoj kalupa tako i za jedinični liveni dio. Odljevak u pijesak, uvijek znači odljevak u zeleni pijesak (ako nema posebnog opisa). Međutim, danas se i drugi procesi livenja koriste pijeskom za izradu kalupa. Oni imaju svoja imena, kao nprlivenje u kalupe, odljevak u pijesak obložen furanskom smolom (bez pečenja),izgubljeno livenje penei vakuum livenje.

 Prednosti livenja u pijesak:

• ✔ Niža cijena zbog jeftinih materijala za kalupe koji se mogu reciklirati i jednostavne proizvodne opreme.
• ✔ Širok raspon težine jedinice od 0,10 kg do 500 kg ili čak i veći.
• ✔ Različite strukture od jednostavnog tipa do složenog tipa.
• ✔ Pogodno za potrebe proizvodnje različitih količina.

Tolerancija koju postižu odljevci od pijeska:
Tolerancije livenja su podeljene na tolerancije dimenzionalnog livenja (DCT) i geometrijske tolerancije livenja (GCT). Naša ljevaonica želi razgovarati s vama ako imate poseban zahtjev o potrebnim tolerancijama. Ovdje su u nastavku navedene opće tolerancije koje možemo postići našim lijevanjem u zeleni pijesak, livenjem u kalupe i lijevanjem u pijesak od furanske smole bez pečenja:

• ✔ DCT ocjena prema Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT ocjena po Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG4 ~ CTG7