Livnica za investiciono livenje | Livnica za livenje peska iz Kine

Odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od sivog željeza, odljevci od nodularnog željeza

Proizvod za investiciono livenje od sivog liva

Kratak opis:

Liveni čelik: sivi liveni gvožđe

Proces livenja: livenje izgubljenog voska

Jedinična težina livenja: 11,60 kg

Dostupni površinski tretmani: farbanje, eloksiranje, pasiviranje, galvanizacija, pocinkovanje, vruće cinkovanje, poliranje, elektropoliranje, niklovavanje, crnjenje, Geomet, Zintek

Toplinska obrada: kaljenje, kaljenje, normalizacija, karburizacija, nitriranje

 

Kina OEM prilagođeni odljevci od sivog lijevanog željeza proizvedeni lijevanjem izgubljenog voska uz CNC obradu i usluge površinske obrade. Dostupne metode kontrole: ispitivanje dimenzija pomoću CMM, ispitivanje bez razaranja, hemijski sastav, mehanička svojstva, ispitivanje tvrdoće, statičko balansiranje, dinamičko balansiranje, pritisak vazduha i pritisak vode.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

OEM prilagođeni odljevci od sivog gvožđa proizvedeni preciznim livenjem izgubljenog voska i CNC obradom.

Zahvaljujući lakoći obrade, visokoj tlačnoj čvrstoći, boljoj toplotnoj provodljivosti i odličnoj apsorpciji vibracija, sivi liv je jedan od najraširenijih metala za livenje već dugo vremena, čak i u trenutnoj industrijskoj proizvodnji. Sadržaj ugljika je daleko najvažniji element za sivo željezo (obično 2% do 4%) za stvaranje vlačne čvrstoće i obradivosti. Kada rastopljeno liveno gvožđe učvrsti neke od taloga ugljenika u obliku grafita, formirajući sitne, nepravilne ljuspice unutar kristalne strukture metala koje poboljšavaju poželjna svojstva livenog gvožđa, ljuspice narušavaju kristalnu strukturu što dovodi do karakteristične krhkosti livenog gvožđa.

Razvoj sivog liva uglavnom je vođen visokom čvrstoćom. U prošlosti je glavni način poboljšanja performansi sivog lijeva bila inokulacija. Poslednjih godina, glavni pristup sada je fokusiranje na legiranje, a kako bi se poboljšale performanse livenja, mnoge livnice sivog gvožđa koriste liveno gvožđe sa višim ekvivalentom ugljenika. Ovo je posebno važno za niskolegirano liveno gvožđe. Stoga je sivi liv pogodan materijal za proizvodnju delova od livenog gvožđa bloka motora, kućišta mašine, baze mašine, kontrategova, delova peći, delova kotla, kućišta pumpe i tako dalje.

Mehanička svojstva livenog sivog gvožđa
Vlačna čvrstoća odvojeno livenih uzoraka sivog livenog gvožđa
Oznaka materijala GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Vlačna čvrstoća (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
Vlačna čvrstoća livenih uzoraka sivog livenog gvožđa
Oznaka materijala Debljina zida livenja (mm) Zatezna čvrstoća (MPa) ≥
Sample Bar Dia. (mm) Blok uzorka (mm) odljevci (referenca)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
Zatezna čvrstoća odlivaka od sivog gvožđa u različitim debljinama zida
Debljina livenog zida (mm) Oznaka materijala
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Zatezna čvrstoća (MPa) ≥
2.5-4.0 130 175 220 / / /
4.0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

Liveno gvožđe, uglavnom uključujući sivi liv i nodularno (nodularno) liveno gvožđe, uglavnom se koriste za livenje postupkomlivenje u pesak, livenje u kalupe, livenje u pesak sa premazom ili livenje od izgubljene pene. Međutim, za neke posebne situacije, postupak livenja izgubljenog voska se također koristi zbog njihove fine površine i veće preciznosti. U RMC-u imamo i mogućnost livenja sivog gvožđa i duktilnog lijevanjaprecizno odlivanje izgubljenog voskakorištenjem silicijum-sola i vodenog stakla za izgradnju školjki.

Kada se liveno gvožđe polako hladi, cementit se raspada na gvožđe i ugljenik u obliku grafita što se naziva grafitizacija. Liveno gvožđe kod kojeg se grafitizacijom razgrađuje veliki procenat cementita nazivaju se sivi liveni gvožđe. Liveno gvožđe u kojem nije došlo do grafitizacije, tj. e, sav ugljik je u kombinovanom obliku, naziva se bijeli ljev. Proces grafitizacije zahtijeva vrijeme i stoga, kada se tečno liveno gvožđe brzo ohladi, nastaje beli liveno gvožđe. Bijelo lijevano željezo je uporedivo po svojstvima sa visokim ugljičnim čelicima. Međutim, vrlo je lomljiv i kao takav se ne koristi za konstrukcijske dijelove. Koristan je za dijelove gdje je prisutno abrazivno trošenje. Vlačna čvrstoća varira između 170 i 345 MPa i obično je oko 240 MPa. Tvrdoća se kreće od 350 do 500 BHN. S obzirom na vrlo visoku tvrdoću, obradivost je loša i obično se završava brušenjem.

Poređenje sivog gvožđa Debljina livenja/mm Hemijski sastav(%)
Kina (GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 SAD ASTM A48/A48M-03 (2008) Evropa (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 br.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3.4-3.9 2.1-2.6 0,5-0,8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 br.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 br.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 br.35A F12401 br.40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 br.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 br.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0.1 0.1

Investiciono livenje (ili livenje izgubljenog voska) odnosi se na formiranje keramike oko uzoraka voska za stvaranje višedelnog ili jednodelnog kalupa za primanje rastopljenog metala. Ovaj proces koristi potrošni proces brizganog voska za postizanje složenih oblika s izuzetnim kvalitetom površines. Precizni investicioni odlivcimože postići izuzetnu preciznost i za male i za velike dijelove za livenje u širokom spektru materijala.

Da bi se stvorio kalup, voštani uzorak, ili skup uzoraka, uroni se u keramički materijal nekoliko puta kako bi se stvorila debela školjka. Nakon procesa uklanjanja voska slijedi proces sušenja ljuske. Zatim se proizvodi keramička školjka bez voska. Rastopljeni metal se zatim sipa u šupljine ili klaster keramičke školjke, a kada se očvrsne i ohladi, keramička školjka se odlomi kako bi se otkrio konačni liveni metalni predmet.

Tehnički podaci za livenje za ulaganje u RMC
R&D Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Rok isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana
Molten Metal Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama, dupleks nehrđajući čelik
Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu,
Legura na bazi nikla, legura aluminijuma, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materijal za izgradnju školjke Silica Sol (precipitirani silicijum dioksid)
Vodeno staklo (natrijum silikat)
Mješavine silicijum-sola i vodenog stakla
Technical Parameter Težina komada: 2 grama do 200 kg
Maksimalna dimenzija: 1000 mm za prečnik ili dužinu
Minimalna debljina zida: 1,5 mm
Hrapavost livenja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obrade: Ra 1,6
Tolerancija livenja: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerancija obrade: ISO 2768-mk/IT6
Unutrašnje jezgro: keramičko jezgro, jezgro uree, jezgro voska rastvorljivog u vodi
Toplinska obrada Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, rastvor, karburizacija.
Obrada površine Poliranje, pjeskarenje/pjeskarenje, pocinčavanje, nikliranje, oksidacijski tretman, fosfatiranje, farbanje prahom, Geormet, eloksiranje
Ispitivanje dimenzija CMM, Vernier čeljust, unutarnja čeljust. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač Go/No go, specijalna oprema
Hemijska inspekcija Analiza hemijskog sastava (20 hemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljen-sumpora
Fizički pregled Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), izduženje
Proizvodni kapacitet Više od 250 tona mjesečno, više od 3.000 tona godišnje.
proizvodi za livenje peska po meri

  • Prethodno:
  • sljedeće: