Kućište centrifugalne pumpe za livenje u pesku od nodularnog gvožđa odChina Foundrysa OEM prilagođenim i CNC uslugama obrade.
Liveno gvožđe je livena legura gvožđa i ugljenika sa drugim elementima koja se dobija pretapanjem sirovog gvožđa, otpada i drugih dodataka. Za razliku od čelika i livenog čelika, liveno gvožđe se definiše kao livena legura sa sadržajem ugljenika (min 2,03%) koja obezbeđuje očvršćavanje završne faze eutektičkom transformacijom.
U zavisnosti od hemijskih specifikacija, liveno gvožđe može biti nelegirano ili legirano. Asortiman legiranog gvožđa je mnogo širi i sadrži ili veće količine uobičajenih komponenti, kao što su silicijum i mangan, ili posebne dodatke, kao što su nikl, hrom, aluminijum, molibden, volfram, bakar, vanadijum, titan, plus drugi. Uopšteno govoreći, liveno gvožđe se može podeliti na sivo gvožđe, duktilno gvožđe (nodularno gvožđe), belo liveno gvožđe, zbijeno gvožđe od grafita i kovno gvožđe.
| Poređenje nodularnog gvožđa | Hemijski sastav（％） | Matrična struktura | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | drugi | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Annealed Ferrite |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Annealed Ferrite |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0,2-0,5 | <0.07 | <0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Annealed Ferrite |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferit |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0,5-0,7 | <0.08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizovani perlit |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | <0.08 | <0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix Microstructure |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mix Microstructure |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Lower Bainite |
| ① iz ASTM A716-2003. ② iz ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Nodularno liveno gvožđe, koje se još naziva i nodularno liveno gvožđe, sferidno grafitno liveno gvožđe ili skraćeno samo SG gvožđe, predstavljaju grupu livenog gvožđa. Nodularno liveno gvožđe dobija nodularni grafit kroz sferoidizaciju i inokulacioni tretman, koji efikasno poboljšava mehanička svojstva livenog gvožđa, posebno plastičnost i žilavost, kako bi se dobila veća čvrstoća od ugljeničnog čelika.
Odljevci od nodularnog željeza imaju bolje performanse apsorpcije udara od ugljičnog čelika, dok odljevci od ugljičnog čelika imaju mnogo bolju zavarljivost. I u određenoj mjeri, odljevci od duktilnog željeza mogli bi imati neke performanse otpornosti na habanje i rđu. Tako da se odljevak od nodularnog lijeva može koristiti za neka kućišta pumpi ili vodovodne sisteme. Međutim, još uvijek moramo poduzeti mjere opreza kako bismo ih zaštitili od trošenja i rđe.
Nodularno željezo nije jedan materijal, već je dio grupe materijala koji se mogu proizvesti da imaju širok raspon svojstava kroz kontrolu mikrostrukture. Zajednička karakteristika ove grupe materijala je oblik grafita. Kod nodularnog gvožđa, grafit je u obliku nodula, a ne ljuskica kao u sivom gvožđu. Oštar oblik ljuskica grafita stvara tačke koncentracije naprezanja unutar metalne matrice, a zaobljen oblik nodula manje, čime se sprječava stvaranje pukotina i osigurava povećana duktilnost koja daje ime leguri. Dakle, općenito govoreći, ako duktilno željezo može zadovoljiti vaše zahtjeve, duktilno željezo bi moglo biti vaš prvi izbor, umjesto ugljičnog čelika za vaše odljevke.
Sirovine dostupne zaLijevanje u pijesak
• Sivo gvožđe: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodularno gvožđe: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminijum i njegove legure
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
Mogućnosti lijevanja u pijesak oblikovanog ručno:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
Mogućnosti livenja u pijesak pomoću automatskih mašina za kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
Glavni proizvodni postupak
Dizajn uzoraka i alata → Izrada uzoraka → Proces kalupljenja → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i izlivanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → Naknadna obrada ili pakovanje za otpremu
Mogućnosti inspekcije livenja u pijesak
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Brinell, Rockwell i Vickers inspekcija tvrdoće
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja na niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija
Proces naknadnog livenja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Peskarenje / Peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, gašenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće cinkovanje, pocinkovanje, niklovavanje, poliranje, elektro-poliranje, farbanje, GeoMet, Zintec
•Usluge CNC obrade: struganje, glodanje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje,
Opšti komercijalni uslovi
• Glavni tok posla: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno livenje → Odobrenje uzoraka → Probni nalog → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme isporuke: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uslovi plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
