Uobičajeno, nerđajući čelik treba da se lijevaproces investicionog preciznog livenjasa silicijum-solom kao vezom. Odlivci od silicijum-sola od nerđajućeg čelika imaju veoma visok stepen preciznosti površine i performansi.
Zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava,odljevci od nehrđajućeg čelikapopularni su u širokom spektru primjena, posebno u teškim okruženjima. Uobičajena tržišta za odljevke od nehrđajućeg čelika uključuju naftu i plin, pogon fluida, transport, hidraulične sisteme, prehrambenu industriju, hardver i brave, poljoprivredu...itd.
Investiciono livenje (izgubljeni vosak) je metoda preciznog livenja složenih detalja u obliku mreže koja koristi replikaciju uzoraka voska. Investiciono livenje ili izgubljeni vosak je proces oblikovanja metala koji obično koristi uzorak voska okružen keramičkom školjkom za izradu keramičkog kalupa. Kada se školjka osuši, vosak se topi, ostavljajući samo kalup. Zatim se formira komponenta za livenjeulivanjem rastopljenog metala u keramički kalup.
Proces je pogodan za ponovljivu proizvodnju komponenti mrežastog oblika od raznih metala i legura visokih performansi. Iako se općenito koristi za male odljevke, ovaj proces se koristi za proizvodnju kompletnih okvira za vrata aviona, sa čeličnim odljevcima do 500 kg i aluminijskim odljevcima do 50 kg. U poređenju sa drugim procesima livenja kao što su livenje pod pritiskom ili livenje u pesak, to može biti skup proces. Međutim, komponente koje se mogu proizvesti livenjem po ulaganju mogu imati zamršene konture, a u većini slučajeva komponente su izlivene u obliku mreže, tako da zahtijevaju malo ili nimalo prerade nakon livenja.
Proces livenja silicijum sol je glavni proces livenja čelika ulaganjem u RMClivnica za investiciono livenje. Razvijali smo novu tehnologiju ljepljivog materijala kako bismo postigli mnogo ekonomičniji i efikasniji ljepljivi materijal za izradu ljuske kaše. Preovlađujući je trend da proces lijevanja silika sol zamjenjuje grubi proces inferiornog vodenog stakla, posebno za livenje nehrđajućeg čelika i legiranog čelika. Pored inovativnog materijala za kalupljenje, proces livenja silicijum-sola je takođe inoviran za mnogo stabilnije i manje širenje toplote.
▶ Gvozdeni i obojeni materijali za investiciono livenje, proces livenja izgubljenim voskom:
• Sivo gvožđe: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodularno gvožđe ili nodularno gvožđe:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ugljični čelik:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Čelične legure:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na upit.
• Nerđajući čelik:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i drugi nehrđajući čelik.
• Mesing, crveni bakar, bronza ili drugi metali na bazi bakra:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima
▶ Mogućnosti Livnice za investiciono livenje
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Obrasci i dizajn alata → Izrada metalnih kalupa → Injektiranje voska → Sastavljanje suspenzije → Izgradnja školjke → De-voskanje → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i izlivanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → naknadna obrada ili pakovanje za otpremu
▶ InspekcijaLost Wax Castings
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Brinell, Rockwell i Vickers inspekcija tvrdoće
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja na niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija
▶ Proces naknadnog livenja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Peskarenje / Peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, gašenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovana, poliranje, elektro-poliranje, farbanje, GeoMet, Zintec.
• Mašinska obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje.
▶ Prednosti komponenti za livenje po ulaganjima:
• Odlična i glatka površina
• Uske dimenzionalne tolerancije.
• Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
• Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta za livenje
• Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
• Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
• Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
• Nizak materijalni otpad.
▶ Zašto birate RMC za prilagođene dijelove za livenje izgubljenog voska?
• Potpuna rješenja od jednog dobavljača u rasponu prilagođenog dizajna uzoraka do gotovih odljevaka i sekundarnih procesa uključujući CNC obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Predlozi za smanjenje troškova od naših profesionalnih inženjera na osnovu vaših jedinstvenih zahteva.
• Kratko vrijeme izrade prototipa, probnog livenja i bilo kakvog mogućeg tehničkog poboljšanja.
• Vezani materijali: Silica Col, Water Glass i njihove mješavine.
• Fleksibilnost proizvodnje od malih do masovnih narudžbi.
• Snažne proizvodne kapacitete outsourcinga.
