Kineski OEM prilagođeni odljevci od duktilnog lijevanog željezaproces livenja izgubljenog voska. Nodularno gvožđe, koje je takođe poznato kao duktilno liveno gvožđe, nodularno gvožđe, sferoidno grafitno gvožđe, sferoidno grafitno gvožđe, ili skraćeno samo SG gvožđe.Kada je grafit prisutan kao male, okrugle i dobro raspoređene čestice, njegov efekat slabljenja je mali i takvo liveno gvožđe bi imalo veću duktilnost. Ova vrsta livenog gvožđa naziva se duktilno ili nodularno gvožđe ili sferoidni grafit ili jednostavno SG gvožđe. Ovaj oblik grafita može se postići dodavanjem elementarnog magnezijuma ili cerijuma ili kombinacijom ta dva elementa u rastopljeno liveno gvožđe. Magnezijum se dodaje u količinama od 0,07 do 0,10% nakon čega sledi dodatak fero-silicijuma za unapređenje grafitizacije. Tokom skrućivanja, magnezijum pomaže u distribuciji grafita po metalu.
Nodularno željezo ima bolji omjer čvrstoće i težine, bolju obradivost i veću udarnu vrijednost. Štaviše, komponente od nodularnog gvožđa se proizvode postupkom livenja pri čemu se može postići bolja kontrola oblika komponenti u poređenju sa kovanjem kapanjem. Stoga se mnoge komponente kao što su radilice i klipnjače koje se obično proizvode kovanjem u obliku kapi sve više zamjenjuju odljevcima od nodularnog željeza.
| Poređenje nodularnog gvožđa | Hemijski sastav（％） | Matrična struktura | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | GOST7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | drugi | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | vč40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Annealed Ferrite |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | vč40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Annealed Ferrite |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | vč45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0,2-0,5 | <0.07 | <0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Annealed Ferrite |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | vč50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | vč60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0,5-0,7 | <0.08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizovani perlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | vč70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | <0.08 | <0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix Microstructure |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | vč80 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mix Microstructure |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | vč90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Lower Bainite |
| ① iz ASTM A716-2003. ② od ASTM A476/A476M-2000. | |||||||||||||
MogućnostiLivnica za investiciono livenje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.
Prednosti odKomponente za livenje za ulaganje:
- Odlična i glatka površina
- Uske dimenzionalne tolerancije.
- Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
- Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta livenja
- Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
- Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
- Nizak materijalni otpad.
Tolerancija livenja može se postići investicionim livenjem:
Prema različitim vezivnim materijalima koji se koriste za izradu školjke, livenje za ulaganje se može podeliti na livenje silicijum sol i livenje vodenog stakla. Proces investicionog livenja silicijum dioksida ima bolje tolerancije dimenzionalnog livenja (DCT) i geometrijske tolerancije livenja (GCT) od procesa vodenog stakla. Međutim, čak i istim procesom livenja, stepen tolerancije će se razlikovati od svake livene legure zbog njihove različite mogućnosti livenja. Naša ljevaonica želi razgovarati s vama ako imate poseban zahtjev o potrebnim tolerancijama. U nastavku su navedene opšte tolerancije koje možemo postići i lijevanjem silicijum-sola i procesima lijevanja vodenog stakla odvojeno:
✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT ocjena prema vodenom staklu izgubljenog voska: GCTG3 ~ GCTG5
| Materijali zaInvesticijski CastingProces u RMC Foundry | |||
| Kategorija | China Grade | US Grade | Njemačka Grade |
| Feritni nerđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nerđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nerđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nerđajući čelik za otvrdnjavanje precipitacijom | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nerđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alat Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplotu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminijum Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakarna legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, ocjena 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCIJE INVESTICIJSKOG LIJEKA | |||
| Inches | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0.500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 do 1.000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |
