Liveni kalup od ugljičnog čelika

Izlivena slika od livenog ugljičnog čelika

Kratak opis:

Materijal: liveni ugljenični čelik sa niskim, srednjim i visokim ugljikom

Proces livenja: livenje u kalup od ljuske od smole i pijeska

CNC obrada: dostupno

OEM Custom Service: Dostupan

Toplinska obrada: žarenje, gašenje, normalizacija, karburizacija, nitriranje, karbonitriranje

Težina jedinice: 4,60 kg

OEM prilagođeni odljevci od ugljičnog čelika proizvedeni postupkom livenja u kalupima u kineskoj livnici. Dijelovi kamiona: klackalice, mjenjač, pogonske osovine, kućište zupčanika, poklopac zupčanika, ušica za vuču, klipnjača, blok motora, poklopac motora, zglobni vijak, izvod snage, radilica, bregasto vratilo, uljno vratilo.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Kina OEM prilagođeni liveni ugljični čelikproizvodi za livenje u kalupe.

Lijevanje od ljuskeproces se također naziva proces lijevanja u pijesak s prethodno obloženom smolom, odljevci vrućim ljuskom ili proces livenja u jezgru. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno premazani pijesak od fenolne smole, koji je skuplji od zelenog pijeska i pijeska od furanske smole. Osim toga, ovaj pijesak se ne može reciklirati.

Proces samostvrdnjavanja u pijesku od furanske smole (nobake proces) koristi pijesak obložen furanskom smolom za formiranje kalupa za livenje. Nakon ravnomjernog miješanja originalnog pijeska (ili regeneriranog pijeska), tekuće furanske smole i tekućeg katalizatora, i punjenja ih u kutiju s jezgrom (ili kutiju s pijeskom), a zatim je zategnite da se stvrdne u kalup ili kalup u kutiji za jezgro (ili pijesak kutija) na sobnoj temperaturi. Tada se formira kalup za livenje ili jezgra za livenje, koja se naziva samootvrdnjavajuća kutijasta kalupa (jezgro) ili metoda samootvrdnjavanja (jezgro).

Budući da se kalup formira na sobnoj temperaturi i nema potrebe za zagrijavanjem, samootvrdnjavajuće lijevanje u pijesak naziva se i proces livenja bez pečenja. Metoda samootvrdnjavanja može se podijeliti na furansku smolu kataliziranu kiselinom i metodu samootvrdnjavanja pijeska fenolne smole, metodu samootvrdnjavanja pijeska od uretanske smole i metodu samootvrdnjavanja fenolnog monoestera.

Mogućnosti livenja u RMC Foundry
Casting Process		Godišnji kapacitet / tone	Glavni materijali	Casting Weight	Stepen tolerancije dimenzija (ISO 8062)	Toplinska obrada
Lijevanje u zeleni pijesak		6000	Sivi liv, nodularno liveno gvožđe, liveni al, mesing, liveni čelik, nerđajući čelik	0,3 kg do 200 kg	CT11~CT14	Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, karburizacija
Lijevanje u pijesak obloženo smolom (lijevanje školjke)				0,66 lbs do 440 lbs	CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting	Lijevanje vodenog stakla	3000	Nerđajući čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, mesing, aluminijum, dupleks nerđajući čelik, liveno gvožđe	0,1 kg do 50 kg	CT5~CT9
				0,22 lbs do 110 lbs
	Silica Sol Casting	1000		0,05 kg do 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lbs do 110 lbs
Lost Foam Casting		4000	Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legura, ugljenični čelik, nerđajući čelik, mesing, al	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs do 660 lbs
Vakuumsko livenje		3000	Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, legirani čelik, ugljenični čelik, nerđajući čelik	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs do 660 lbs
Lijevanje pod visokim pritiskom		500	Legure aluminijuma, legure cinka	0,1 kg do 50 kg	CT4~CT7
				0,22 lbs do 110 lbs

Kao samostvrdnjavajući pesak za vezivanje u hladnim kutijama, pesak od furanske smole je najraniji i trenutno najčešće korišćeni sintetički vezivni pesak uKineska livnica. Količina dodane smole u kalupni pijesak je općenito 0,7% do 1,0%, a količina dodane smole u pijesak za jezgro je općenito 0,9% do 1,1%. Sadržaj slobodnog aldehida u furanskoj smoli je ispod 0,3%, a neke fabrike su pale i ispod 0,1%. U livnicama u Kini, samostvrdnjavajući pesak od furanske smole dostigao je međunarodni nivo bez obzira na proizvodni proces i kvalitet površine odlivaka.

Metal i legure za livenje u pesak obložen smolom
Metal i legure	Popular Grade
Sivi liveni gvožđe	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Duktilno (nodularno) liveno gvožđe	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered Ductile Iron (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Carbon Steel	C20, C25, C30, C45
legirani čelik	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
nerđajući čelik	Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama, dupleks nehrđajući čelik
Aluminijske legure	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Legure na bazi mesinga / bakra	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB

Prednosti samootvrdnjavajućeg lijevanog kalupa premazanog furanskom smolom:
1) Poboljšati dimenzionalnu tačnost odlivaka i hrapavost površine.
2) Stvrdnjavanje pijeska kalupa (jezgra) ne zahtijeva sušenje, što može uštedjeti energiju, a mogu se koristiti i jeftine drvene ili plastične kutije i šabloni za jezgro.
3) Samostvrdnjavajući pijesak za kalupljenje lako se zbija i slaže, lako se čisti odljevci, a stari pijesak se može reciklirati i ponovo koristiti, što uvelike smanjuje radni intenzitet izrade jezgre, modeliranja, pada pijeska, čišćenja i drugih karika, i lako je realizovati mehanizaciju ili automatizaciju.
4) Maseni udio smole u pijesku je samo 0,8%~2,0%, a sveobuhvatna cijena sirovina je niska.

Budući da metoda samootvrdnjavanja ima mnoge od gore navedenih jedinstvenih prednosti, metoda samootvrdnjavanja se ne koristi samo za izradu jezgre, već se koristi i za livenje u kalupe. Posebno je pogodan za jednodelnu i maloserijsku proizvodnju, a može proizvoditi odljevke od lijevanog željeza, čelika i obojenih legura. Neke kineske livnice su u potpunosti zamijenile glinene kalupe za suvi pijesak, kalupe za cementni pijesak, a djelimično su zamijenile kalupe za pijesak od vodenog stakla.