Kina OEM prilagođena bronzaproizvodi za investiciono livenjesa uslugama CNC obrade.
Kako legure na bazi bakra, mesing i bronza se mogu formirati u veoma složene delove, što ih čini idealnim zaproces investicionog livenja. Konstantne fluktuacije troškova mogu učiniti ove materijale vrlo osjetljivim na cijenu, čineći otpad veoma skupim, posebno kada se razmatra CNC obrada i/ili kovanje kao proizvodni proces za proizvodnju vaših dijelova za livenje. Čisti bakar se obično ne lijeva. Investiciono livenje (izgubljeni vosak) je metoda preciznog livenja složenih detalja u obliku mreže koja koristi replikaciju uzoraka voska. Investiciono livenje ili izgubljeni vosak je proces oblikovanja metala koji obično koristi uzorak voska okružen keramičkom školjkom za izradu keramičkog kalupa. Kada se školjka osuši, vosak se topi, ostavljajući samo kalup. Zatim se komponenta za livenje formira izlivanjem rastopljenog metala u keramički kalup.
Mesing je legura koja se sastoji od bakra i cinka. Mesing sastavljen od bakra i cinka naziva se obični mesing. Ako se radi o nizu legura sastavljenih od više od dva elementa, naziva se specijalni mesing. Mesing je legura bakra sa cinkom kao glavnim elementom. Kako se sadržaj cinka povećava, čvrstoća i plastičnost legure značajno se povećavaju, ali će se mehanička svojstva značajno smanjiti nakon prekoračenja 47%, pa je sadržaj cinka u mesingu manji od 47%. Pored cinka, liveni mesing često sadrži legirne elemente kao što su silicijum, mangan, aluminijum i olovo.
Lijevni mesing ima veća mehanička svojstva od bronce, ali je cijena niža od bronze. Lijevani mesing se često koristi za čaure za ležajeve, čahure, zupčanike i druge dijelove otporne na habanje i ventile i druge dijelove otporne na koroziju. Mesing ima jaku otpornost na habanje. Mesing se često koristi za izradu ventila, vodovodnih cijevi, spojnih cijevi za unutrašnje i vanjske klima uređaje i radijatora.
Prednosti investicionog livenja:
✔ Odlična i glatka površina
✔ Uske tolerancije dimenzija.
✔ Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
✔ Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta za livenje
✔ Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
✔ Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
✔ Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
✔ Mali otpad materijala.
| Materijali zaInvesticijski CastingProces u RMC Foundry | |||
| Kategorija | China Grade | US Grade | Njemačka Grade |
| Feritni nerđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nerđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nerđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nerđajući čelik za otvrdnjavanje precipitacijom | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nerđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alat Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplotu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminijum Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakarna legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, ocjena 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCIJE INVESTICIJSKOG LIJEKA | |||
| Inches | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0.500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 do 1.000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |
Dostupne metode kontrole: ispitivanje dimenzija pomoću CMM, ispitivanje bez razaranja, hemijski sastav, mehanička svojstva, ispitivanje tvrdoće, statičko balansiranje, dinamičko balansiranje, pritisak vazduha i pritisak vode. Možemo vam pružiti 3.1 Certifikat materijala za liveni metal u skladu sa EN 10204 ako vam je potrebno.
| Mogućnosti CNC precizne obrade | ||||
| Objekti | Količina | Raspon veličina | Godišnji kapacitet | Opća tačnost |
| Vertikalni obradni centar (VMC) | 48 kompleta | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona ili 300000 komada | ±0,005 |
| Horizontalni obradni centar (VMC) | 12 setova | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona ili 100000 komada | ±0,005 |
| CNC mašina | 60 kompleta | Max okretanje dia. φ600mm | 5000 tona ili 600000 komada | |
