Kina OEM prilagođena mesingana CNC obrađena prirubnica lijevanjem izgubljenog voska, toplinskom obradom i površinskom obradom prema vašim crtežima i jedinstvenim zahtjevima.
CNC obradaodnosi se na proces obrade koji se nastavlja kompjuterizovanom numeričkom kontrolom (skraćeno CNC). CNC mu pomaže da postigne visoku i stabilnu tačnost uz manje troškove rada. Mašinska obrada je bilo koji od različitih procesa u kojima se komad sirovog materijala reže u željeni konačni oblik i veličinu kontroliranim procesom uklanjanja materijala. Procesi koji imaju ovu zajedničku temu, kontrolisano uklanjanje materijala, danas su zajednički poznati kao subtraktivna proizvodnja, za razliku od procesa kontrolisanog dodavanja materijala, koji su poznati kao aditivna proizvodnja.
Ono što "kontrolisani" dio definicije podrazumijeva može varirati, ali gotovo uvijek podrazumijeva upotrebu alatnih mašina (pored samo električnih alata i ručnih alata). Ovo je proces koji se koristi za proizvodnju mnogihmetalno obrađeni proizvodi, ali se može koristiti i na materijalima kao što su drvo, plastika, keramika i kompoziti. CNC obrada pokriva mnogo različitih procesa kao što su glodanje, tokarenje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje...itd.
Mesing pripadalegura na bazi bakrai legura je sastavljena od bakra i cinka. Mesing sastavljen od bakra i cinka naziva se obični mesing. Ako se radi o nizu legura sastavljenih od više od dva elementa, naziva se specijalni mesing. Mesing je legura bakra sa cinkom kao glavnim elementom. Kako se sadržaj cinka povećava, čvrstoća i plastičnost legure značajno se povećavaju, ali će se mehanička svojstva značajno smanjiti nakon prekoračenja 47%, pa je sadržaj cinka u mesingu manji od 47%. Pored cinka, liveni mesing često sadrži legirne elemente kao što su silicijum, mangan, aluminijum i olovo.
Mogućnosti CNC precizne obrade | ||||
Objekti | Količina | Raspon veličina | Godišnji kapacitet | Opća tačnost |
Vertikalni obradni centar (VMC) | 48 kompleta | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tona ili 300000 komada | ±0,005 |
Horizontalni obradni centar (VMC) | 12 setova | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tona ili 100000 komada | ±0,005 |
CNC mašina | 60 kompleta | Max okretanje dia. φ600mm | 5000 tona ili 600000 komada | |
Izvršni standard tolerancije livenja: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusija) ili GBT 6414 (Kina). |
Obradni centar je razvijen od CNC glodalice. Najveća razlika od CNC glodalice je u tome što obradni centar ima mogućnost automatske zamjene alata za obradu. Ugradnjom alata za različite namjene na magacinu alata, alati za obradu na vretenu mogu se mijenjati automatskim izmjenjivačem alata u jednom stezanju kako bi se ostvarile višestruke karakteristike obrade.
CNC obradni centar je visokoefikasna automatizovana mašina alatka koja se sastoji od mehaničke opreme i CNC sistema i pogodna je za obradu složenih delova. CNC obradni centar je trenutno jedan od najraširenijih CNC alatnih strojeva na svijetu sa jakom sveobuhvatnom sposobnošću obrade. Može dovršiti više sadržaja obrade nakon što je radni predmet stegnut u jednom trenutku. Preciznost obrade je visoka. Za serijske obratke sa srednjom teškoćom obrade, njegova efikasnost je 5-10 puta veća od obične opreme, posebno može završiti Mnoge obrade koje se ne mogu završiti običnom opremom su pogodnije za obradu jednog komada sa složenijim oblicima i zahtjevima visoke preciznosti ili za male i srednje serijske proizvodnje više sorti. Koncentriše funkcije glodanja, bušenja, bušenja, urezivanja i rezanja navoja na jednom uređaju, tako da ima raznovrsna tehnološka sredstva.
Poređenje razreda bakra, mesinga i bronce | |||||||
GRUPE | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
COPPER | C10200 | 2,0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
BRASS | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2,0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2,0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZA | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Obradni centri se dijele na horizontalne i vertikalne obradne centre prema njihovom prostornom položaju tokom obrade vretena. Klasificirani prema upotrebi procesa: obradni centar za bušenje i glodanje, složeni obradni centar. Prema posebnoj klasifikaciji funkcija, razlikuju se: jednostruki radni sto, dvostruki radni sto i višeradni obradni centar. Obradni centri sa jednoosnim, dvoosnim, troosnim, četvoroosnim, petoosnim i izmenjivim glavama itd.
CNC obrada je vrsta precizne obrade od strane CNC mašina kao što su napredni obradni centri koji imaju gornji 5-osni obradni centar, 4-osni obradni centar sa dvostrukom platformom ili CNC strugovi za struganje koji se takođe mogu razviti u CNC centar za struganje koji imaju mogućnost promene više od 15 rezača u jednoj smjeni držanja; CNC glodalica i CNC centri za bušenje i urezivanje. Precizna obrada čeličnog odlivaka razlikuje se od obrade čeličnog profila. Preciznim lijevanjem je već postignut sasvim tačan oblik od željenog, čime se uštedi mnogo strojne obrade u poređenju sa direktnom obradom od čeličnog profila. Također, zbog ovog razloga, obično moramo uzeti u obzir površinu obrade i odgovarajući dodatak za obradu prije livenja. Naša redovna nabavka je izrada sirovog crteža odlivaka zajedno sa crtežom za mašinsku obradu kako bi se odredila površina obrade i dodatak za obradu na crtežu.
RMC livnica za investiciono livenje je opremljena sa 4 osovinske obradne centre, 15 kompleta CNC strugova za struganje i 3 seta cnc glodalica, zajedno sa pomoćnim uobičajenim svestranim mašinama za struganje, glodanje, urezivanje, bušenje i brušenje, imamo mogućnost obrade gotovo svih vrste čeličnih odlivaka.
Takođe se naziva precizna obrada, CNC obrada može postići vrlo visoku tačnost u geometrijskoj toleranciji i toleranciji dimenzija. Sa našim CNC mašinama i centrima za horizontalnu obradu (HMC) i vertikalnim obradnim centrima (VMC), možemo da ispunimo skoro sve vaše zahtevane stepene tolerancije.
MogućnostiLivnica za investiciono livenje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.
Prednosti odKomponente za livenje za ulaganje:
- Odlična i glatka površina
- Uske dimenzionalne tolerancije.
- Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
- Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta livenja
- Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
- Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
- Nizak materijalni otpad.
TOLERANCIJE INVESTICIJSKOG LIJEKA | |||
Inches | Milimetri | ||
Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
Do 0.500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 do 1.000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |


