Prilagođeni ili standardni nehrđajući čelik 316 camlock byproces investicionog livenjai CNC obrada.
Nerđajući čelik ima minimalni sadržaj hroma od 10,5%, što ga čini otpornijim na korozivna tečna okruženja i na oksidaciju. Međutim, to nije apsolutno. Odlivci od nerđajućeg čelika su "otporni na koroziju" kada se koriste u tečnim okruženjima i parama ispod 1200°F (650°C) i "otporni na toplotu" kada se koriste iznad ove temperature. AISI 316 je austenitni nehrđajući čelik koji se široko koristi za livenje pod uloškom.
Austenitni nerđajući čelik treba da bude tretiran čvrstim rastvorom pre upotrebe, kako bi se maksimizirala čvrsta otopina različitih taloga kao što su karbidi u čeliku u austenitnu matricu, istovremeno homogenizujući strukturu i eliminišući naprezanje, kako bi se osigurala odlična otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Pravi sistem za tretman rastvora je hlađenje vodom nakon zagrevanja na 1050～1150℃ (tanki delovi se takođe mogu hladiti vazduhom). Temperatura obrade rastvora zavisi od stepena legiranja čelika: klase čelika bez molibdena ili sa niskim sadržajem molibdena treba da budu niže (≤1100℃), a više legirane klase kao što su 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, itd. 1080～1150) ℃).
Mogućnosti Livnice za investiciono livenje:
- • Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
- • Godišnji kapacitet: 2.000 tona
- • Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
- • Tolerancije: na zahtjev.
Prednosti komponenti za investiciono livenje:
- - Odlična i glatka površina
- - Uske dimenzionalne tolerancije.
- - Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
- - Sposobnost livenja tankih zidova, dakle lakša komponenta livenja
- - Širok izbor livenih metala i legura (crnih i obojenih)
- - Nacrt nije potreban u dizajnu kalupa.
- - Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
- - Nizak materijalni otpad.
| Materijali zaInvesticijski CastingProces u RMC Foundry | |||
| Kategorija | China Grade | US Grade | Njemačka Grade |
| Feritni nerđajući čelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitni nerđajući čelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitni nerđajući čelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nerđajući čelik za otvrdnjavanje precipitacijom | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex nerđajući čelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alat Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Čelik otporan na toplotu | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Legura na bazi nikla | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminijum Legura | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakarna legura | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Legura na bazi kobalta | UMC50, 670, ocjena 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCIJE INVESTICIJSKOG LIJEKA | |||
| Inches | Milimetri | ||
| Dimenzija | Tolerancija | Dimenzija | Tolerancija |
| Do 0.500 | ±.004" | Do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 do 1.000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |
