Proizvod za livenje aluminijuma od peska

Kina prilagođeni odljevci od aluminijske legurelivenje u pesaki procesi livenja u kalupe.

Pojam zeleni pijesak označava prisustvo vlage u pesku za kalupljenje i označava da kalup nije pečen ili sušen. Sirovi pijesak se vadi, a zatim obrađuje kako bi se dobila dosljedna raspodjela veličine zrna. Kada se obrađuje za kalupljenje, organska glina se dodaje kako bi se zrna povezali.

Ugljena prašina (poznata kao morski ugalj) dodaje se za kontrolu kvaliteta livenja tokom ekspanzije peska kada se vrući metali sipaju u kalupe. Koriste se i drugi aditivi, kao što su smola, celuloza i silicijum brašno. Upotrebljeni aditiv zavisi od metalnog odlivaka. Pijesak se miješa u muloru ili mikseru, gdje se voda i aditivi miješaju s pijeskom.

Pijesak je tada spreman za korištenje za izradu kalupa. Postoji nekoliko metoda oblikovanja, ali sve metode istiskuju ili zbijaju pijesak prema uzorku kako bi se napravio otisak dijela koji se izlijeva. Uzorci se odvajaju od polovica kalupa ili torte kalupa i kalup se zatim zatvara stvarajući šupljinu. Vrste kalupa se kreću od automatskog oblikovanja pod visokim pritiskom velike brzine, automatskog oblikovanja podudarnih ploča, automatskog oblikovanja u tijesnoj tikvici (koristi se za velike kalupe) i livenja pod pritiskom. Veliki kalupi se takođe prave na podu i ručno se nabijaju. Danas se kalupljenje prvenstveno vrši automatski, a kalupi se postavljaju na opremu za rukovanje kalupima da bi se izlili, kako bi se odlivci stvrdnuli i ohlade. Konfiguracije opreme za rukovanje kalupima uključuju linije za indeksiranje, linije za petlje i linije za kola za kalupe. Izlivanje metala se može obaviti automatski pomoću peći za izlivanje ili se transportovati u kalupe u kutlačama. Kapacitet posude može biti u rasponu od 100 funti do nekoliko tona.

Nakon što se metal u kalupu očvrsne i ohladi, kalup se izbacuje na istresajuću ploču koja odvaja odljevke od pijeska. Proces shakeouta može se izvesti sa širokim spektrom opreme. Zatim se odljevak uklanja (odvaja se od sistema vodilica). Sistem vodilica se koristi za ubacivanje metala u šupljinu za livenje. Sistem vodilica se vraća u odjel za topljenje na ponovnu upotrebu, a odlivci se šalju u proces dorade. Pijesak se ponovo koristi nakon što se prosije i ohladi. Novi pijesak se također dodaje na osnovu omjera količine metala sipanog u datu količinu pijeska.

Završna obrada livenja obično počinje pjeskarenjem kako bi se uklonio pijesak koji se zalijepio za odljevak. Područje za završnu obradu može biti visoko automatizirano, korištenjem robota i Vision sistema, ili može biti jednostavan ručni sistem sa ručnim upravljanjem. Uobičajeni tipovi završnih radova uključuju brušenje točaka, brušenje traka, rezanje presa, sečenje pilom, sečenje zračnim lukom i ručno brušenje. Metoda koja se koristi zavisi od metalnog odlivaka i veličine odlivaka.

Aluminijum i njegove legure mogu se liveti i izlivati ​​livenjem pod visokim pritiskom, livenjem pod niskim pritiskom, gravitacionim livenjem, livenjem u pesak, livenjem pod pritiskom iizgubljeno livenje pene. Obično odljevci od aluminijske legure imaju manju težinu, ali složenu strukturu i bolju površinu.

Koju aluminijsku leguru lijevamo postupkom lijevanja u pijesak:
• Lijevana aluminijska legura prema standardu Kine: ZL101, ZL102, ZL104
• livena aluminijska legura po USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• livena aluminijumska legura drugih standarda: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Karakteristike odljevaka od aluminijskih legura:
• Performanse livenja su slične kao kod čeličnih odlivaka, ali se relativna mehanička svojstva znatno smanjuju kako se debljina zida povećava
• Debljina stijenke odljevaka ne smije biti prevelika, a ostale strukturne karakteristike su slične onima kod čeličnih odljevaka
• Mala težina, ali složena konstrukcija
• Troškovi livenja po kg aluminijumskih odlivaka su veći nego kod odlivaka od gvožđa i čelika.
• Ako se proizvodi postupkom tlačnog livenja, cena kalupa i uzorka bi bila mnogo veća od ostalih procesa livenja. Stoga bi odljevci aluminija za tlačno livenje bili pogodniji za odljevke velikih zahtjevnih količina.