Lijevanje u pijesak je tradicionalan, ali i moderan proces livenja. Koristi zeleni pijesak (vlažni pijesak) ili suvi pijesak za formiranje sistema za oblikovanje. Lijevanje u zeleni pijesak je najstariji proces livenja koji se koristio u istoriji. Prilikom izrade kalupa potrebno je izraditi šare od drveta ili metala kako bi se formirala šupljina. Rastopljeni metal se zatim izlije u šupljinu kako bi se formirali odlivci nakon hlađenja i skrućivanja. Lijevanje u pijesak je jeftinije od ostalih procesa livenja kako za razvoj kalupa tako i za jedinični liveni dio. Odljevak u pijesak, uvijek znači odljevak u zeleni pijesak (ako nema posebnog opisa). Međutim, danas se i drugi procesi livenja koriste pijeskom za izradu kalupa. Imaju vlastita imena, kao što su livenje u kalupe, livenje u pesku obloženo furanskom smolom (bez pečenja), livenje od pene i livenje u vakuumu.
Prednosti livenja u pijesak:
✔ Niža cijena zbog jeftinih materijala za kalupe koji se mogu reciklirati i jednostavne proizvodne opreme.
✔ Širok raspon težine jedinice od 0,10 kg do 500 kg ili čak i veći.
✔ Različite strukture od jednostavnog tipa do složenog tipa.
✔ Pogodno za potrebe proizvodnje različitih količina.
Mogućnosti livenja u pijesak u RMC Foundry | ||
Opis | Ručno oblikovanje | Kalupljenje automatskim mašinama |
Maksimalna veličina odljevaka | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Raspon težine bacanja | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Godišnji kapacitet | 5.000 tona - 6.000 tona | 8.000 tona - 10.000 tona |
Casting Tolerance | Na zahtjev ili standard (ISO8062-2013 ili GB/T 6414-1999) | |
Moulding Materials | Zeleni pijesak, pijesak obložen smolom | |
Lijevanje metala i legura | Sivo gvožđe, nodularno gvožđe, liveni čelik, nerđajući čelik, al legure, mesing, bronza...itd. |
Tolerancija koju postižu odljevci od pijeska:
Tolerancije livenja su podeljene na tolerancije dimenzionalnog livenja (DCT) i geometrijske tolerancije livenja (GCT). Naša ljevaonica želi razgovarati s vama ako imate poseban zahtjev o potrebnim tolerancijama. Ovdje su u nastavku navedene opće tolerancije koje možemo postići našim lijevanjem u zeleni pijesak, livenjem u kalupe i lijevanjem u pijesak od furanske smole bez pečenja:
✔ DCT ocjena prema Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT ocjena po Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT ocjena prema livenju u kalupu ili odljevku u pijesak od furanske smole: CTG4 ~ CTG7
Kvalitet metala i legura za procese lijevanja u pijesak | |
Metal i legure | Popular Grade |
Sivi liveni gvožđe | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktilno (nodualarno) liveno gvožđe | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Carbon Steel | C20, C25, C30, C45 |
legirani čelik | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
nerđajući čelik | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama, dupleks nehrđajući čelik |
Aluminijske legure | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Legure na bazi mesinga / bakra | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB |


Odlivci od livenog gvožđa po meri
-
Prilagođeno lijevanje u pijesku od nodularnog željeza
-
Prilagođeno lijevanje školjke od nodularnog lijeva
-
Nodularno gvožđe Lost Wax Investment Casting Product
-
Telo ventila za livenje u pesku od nodularnog gvožđa
-
Izgubljeni proizvod od lijevanog pjenastog gvožđa
-
Lijevanje u pijesak od sivog lijevanog željeza
-
Odljevak od sivog lijevanog željeza
-
Proizvod za lijevanje u pijesak od sivog lijeva
-
Proizvod za livenje školjke od sivog liva
-
OEM livenje od sivog liva