Dupleks odliv od nehrđajućeg čelika označava odljevke izrađene od duplex nehrđajućeg čelika. Dupleksni nehrđajući čelik (DSS) odnosi se na nehrđajući čelik s feritom i austenitom, od kojih svaki čini oko 50%. Generalno, sadržaj manjih faza mora biti najmanje 30%. U slučaju niskog sadržaja C, sadržaj Cr je 18% do 28%, a sadržaj Ni 3% do 10%. Neki dupleksni nehrđajući čelici sadrže i legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Nb, Ti i N.
DSS ima karakteristike austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika. U usporedbi s feritom, ima veću plastičnost i duktilnost, nema lomljivosti na sobnoj temperaturi i značajno je poboljšao međuzrnastu otpornost na koroziju i performanse zavarivanja, a istovremeno zadržava krhkost, visoku toplinsku vodljivost i superplastičnost kao feritni nehrđajući čelik. U poređenju sa austenitnim nehrđajućim čelikom, DSS ima visoku čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na intergranularnu koroziju i koroziju od hloridnog naprezanja. Duplex nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju, a takođe je i nehrđajući čelik koji štedi nikal.
U proizvodnji odljevaka većina odlivci od nehrđajućeg čelikadovršeni su ulivanjem u investicije. Površina odljevaka od nehrđajućeg čelika proizvedenih investicijskim lijevanjem je glatka i tačnost dimenzija je lakše kontrolirati. Naravno, trošakinvesticijsko lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika je relativno visoka u odnosu na druge procese i materijale.
▶ Mogućnosti livnice za livenje ulaganja
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Materijali za vezivanje za izgradnju školjki: silicijev dioksid, vodeno staklo i njihove smjese.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak lijevanja investicija
• Stvorite uzorak ili repliku voska
• Izlijte uzorak voska
• Uložite uzorak voska
• Uklonite uzorak voska spaljivanjem (unutar peći ili u vrućoj vodi) kako biste stvorili kalup.
• Prisilno topiti metal u kalup
• Hlađenje i očvršćavanje
• Uklonite lijevku iz odljevaka
• Gotovi i polirani gotovi odljevci za poliranje
▶ Zašto odabirete RMC za prilagođene dijelove za lijevanje izgubljenog voska?
• Potpuno rješenje od jednog dobavljača, od prilagođenog dizajna uzorka do gotovih odljevaka i sekundarnih procesa, uključujući CNC obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Prijedlozi za smanjenje troškova od naših profesionalnih inženjera na osnovu vašeg jedinstvenog zahtjeva.
• Kratko vrijeme za prototip, probno lijevanje i svako moguće tehničko poboljšanje.
• Ljepljivi materijali: Silica Col, vodeno staklo i njihove smjese.
• Fleksibilnost proizvodnje za male i masovne narudžbe.
• Snažne proizvodne mogućnosti za outsourcing.
