Nerđajući čelik se uglavnom lijeva lijevanjem izgubljenim voskom, jer može doseći vrlo preciznu površinu i dimenzije.
Kasting za investiranje ili livenje voskaje metoda preciznog lijevanja složenih detalja oblika gotovo mreže koristeći replikaciju uzoraka voska. Lijevanje investicija ili izgubljeni vosak postupak je oblikovanja metala koji obično koristi uzorak voska okružen keramičkom ljuskom za izradu keramičkog kalupa. Kad se ljuska osuši, vosak se topi, a ostaje samo plijesan. Tada se komponenta za lijevanje formira ulivanjem rastopljenog metala u keramički kalup.
Najrasprostranjeniji materijali od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuju (ali nisu ograničeni na): Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i druge vrste nehrđajućeg čelika.
Nehrđajući čelik ima minimalni sadržaj hroma od 10,5%, što ga čini otpornijim na korozivno tečno okruženje i na oksidaciju. Izuzetno je otporan na koroziju i otporan na habanje, pruža izvrsnu obradivost i poznat je po svom estetskom izgledu. Investicijski odljevci od nehrđajućeg čelika su "otporni na koroziju" kada se koriste u tečnom okruženju i parama ispod 1200 ° F (650 ° C) i "otporni su na toplotu" kada se koriste iznad ove temperature.
Osnovni elementi legure bilo kog liva na osnovi nikla ili od nehrđajućeg čelika su hrom, nikl i molibden (ili "moly"). Ove tri komponente odredit će strukturu zrna i mehanička svojstva odljevka i bit će ključne za sposobnost odljevka da se bori protiv vrućine, trošenja i korozije.
Naše ljevaonica izgubljenog voska može proizvesti nehrđajući čelik po mjeri odljevci za ulaganje u čelikkoji odgovaraju vašim tačnim projektnim specifikacijama. Za dijelove u rasponu od desetaka grama do desetaka kilograma ili više, osiguravamo stroge tolerancije i dosljednu ponovljivost dijelova u dijelove.
Uobičajeno je da se nehrđajući čelik lijeva postupkom preciznog lijevanja ulaganjem sa silikonskim otopinom kao vezom. Odlivci od silicijum dioksida od nehrđajućeg čelika imaju vrlo visoku preciznost površine i performansi.
Zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava, odljevci od nehrđajućeg čelika popularni su u širokom spektru primjena, posebno u teškim uvjetima. Uobičajena tržišta za odljevke od nehrđajućeg čelika uključuju naftu i gas, struju fluida, transport, hidrauličke sisteme, prehrambenu industriju, hardver i brave, poljoprivredu itd.
Postupak je pogodan za ponovljivu proizvodnju komponenata mrežastih oblika od raznih metala i legura visokih performansi. Iako se obično koristi za male odljevke, ovaj postupak se koristi za proizvodnju cjelovitih okvira vrata aviona, sa odljevcima od čelika do 500 kg i odljevcima od aluminija do 50 kg. U usporedbi s drugim postupcima lijevanja, poput lijevanja tla ili lijevanja pijeskom, to može biti skup postupak. Međutim, komponente koje se mogu proizvesti lijevanjem putem ulaganja mogu sadržavati zamršene konture, a u većini slučajeva komponente se lijevaju u obliku mreže, tako da nakon lijevanja zahtijevaju malo ili nimalo prerade.
Postupak lijevanja silicijevim dioksidom glavni je postupak lijevanja čelika u RMC livnici za ulivanje u liv. Razvili smo novu tehnologiju ljepljivog materijala kako bismo postigli mnogo ekonomičniji i učinkovitiji ljepljivi materijal za izgradnju ljuske gnojnice. Nepobjediv je trend da postupak lijevanja silicijevim dioksidom zamjenjuje grubi inferiorni postupak vodenog stakla, posebno za lijevanje nehrđajućeg čelika i lijevanje legiranog čelika. Pored inovativnog kalupa, postupak lijevanja silikatnom otopinom također je inoviran na mnogo postojaniji način i manje širenje topline.
▶ Obojeni i obojeni materijali za ulivanje u postupak, postupak lijevanja izgubljenim voskom:
• Sivo željezo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno željezo ili nodularno željezo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ugljenični čelik: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Čelične legure: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i drugi nehrđajući čelik.
• Mesing, crveni bakar, bronza ili drugi legure na bazi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima
▶ Mogućnosti livnice za livenje ulaganja
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Materijali za vezivanje za izgradnju školjki: silicijev dioksid, vodeno staklo i njihove smjese.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni postupak proizvodnje
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada kalupa metala → Ubrizgavanje voska → Sastav gnojnice → Izgradnja ljuske → Odmašćivanje voskom → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i sipanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → Postprocesiranje ili pakovanje za otpremu
