304 nehrđajući čelik je općeniti tip, koji pripada austenitnom nehrđajućem čeliku. Široko se koristi u livačkoj industriji. Standardni sastav 304 nehrđajućeg čelika je 18% hroma plus 8% nikla. Nemagnetno je. Kada je sadržaj nečistoća visok, povremeno će pokazivati slab magnetizam nakon obrade. Ovaj slabi magnetizam može se eliminirati samo toplotnom obradom. Pripada nehrđajućem čeliku čija se metalografska struktura termičkom obradom ne može promijeniti.
U međunarodnom standardu, stepeni ekvivalentni 304 nehrđajućem čeliku su: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 i 06Cr19Ni10. Kao jedan od najčešće korištenih materijala od nehrđajućeg čelika, 304 odljevci od nehrđajućeg čelika igraju važnu ulogu u usluživanju naših kupaca.
▶ Mogućnosti lijevanja investicija u livnici RMC
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Materijali za vezivanje za izgradnju školjki: silicijev dioksid, vodeno staklo i njihove smjese.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Postupak lijevanja ulaganja
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada kalupa metala → Ubrizgavanje voska → Sastav gnojnice → Izgradnja ljuske → Odmašćivanje voskom → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i sipanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → Postprocesiranje ili pakovanje za otpremu
▶ Kako pregledati odljevke od nehrđajućeg čelika
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Inspekcija tvrdoće Brinell, Rockwell i Vickers
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija
▶ Postupak lijevanja
• Odstranivanje i čišćenje
• Pjeskarenje / pjeskarenje
• Termička obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, ugljičenje, nitriranje
• Obrada površine: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovanje, poliranje, elektropoliranje, farbanje, GeoMet, Zintec.
• Obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, brušenje, brušenje.
▶ Prednosti lijevanja od nehrđajućeg čelika:
• Izvrsna i glatka završna obrada površine
• Uske tolerancije dimenzija.
• Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
• Mogućnost lijevanja tankih zidova, stoga lakša komponenta za lijevanje
• Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i obojenih)
• Promaja nije potrebna u dizajnu kalupa.
• Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
• Nizak materijalni otpad.
| Mogućnosti ulaganja materijala za lijevanje | |
| RMC može ispuniti specifikacije materijala prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB standardima. | |
| Martenzitni nehrđajući čelik | Serije 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 i više |
| Feritni nehrđajući čelik | Serije 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 i više |
| Austenitni nehrđajući čelik | Serije 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... itd. |
| Duplex nehrđajući čelik | Serija 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Otvrdnjavanje od padavina od nehrđajućeg čelika | Serija 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Ugljenični čelik | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Niskolegirani čelik | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super legure i specijalne legure | Otporni na toplinu čelik, čelik otporan na habanje, alatni čelik, |
| Aluminijska legura | A355, A356, A360, A413 |
| Legura bakra | Mesing, bronza. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
