LIVNICA ZA LIJEVANJE PO MERI

OEM mehaničko i industrijsko rješenje

Lijevanje kalupa

Postupak lijevanja kalupa u ljusci

Lijevanje ljuskom se naziva i postupak lijevanja prethodno prevučenim smolom, lijevanje vrućim ljuskama ili postupak lijevanja jezgre. Glavni materijal za oblikovanje je prethodno obloženi fenolni smolski pijesak, koji je skuplji od zelenog pijeska i pijeska od furanove smole. Štaviše, ovaj se pijesak ne može reciklirati.

Lijevani dijelovi za lijevanje ljuske imaju malo veće troškove od lijevanja pijeskom. Međutim, dijelovi odljevaka za oblikovanje ljuske imaju brojne prednosti kao što su stroža tolerancija dimenzija, dobar kvalitet površine i manje nedostataka lijevanja.

Prije izrade kalupa i jezgre, obloženi pijesak prekriven je čvrstim filmom smole na površini čestica pijeska. Obloženi pijesak se naziva i pijeskom od ljuske (jezgre). Tehnološki postupak je mehaničko miješanje praškastih termoreaktivnih fenolnih stabala sa sirovim pijeskom i očvršćavanje zagrijavanjem. Razvijen je u obloženi pijesak upotrebom termoplastične fenolne smole plus latentno sredstvo za očvršćavanje (poput urotropina) i maziva (kao što je kalcijum stearat) kroz određeni postupak oblaganja.

Kada se premazani pijesak zagrije, smola presvučena na površini čestica pijeska se topi. Pod dejstvom metilenske grupe koja se raspada od maltropina, rastopljena smola brzo se transformiše iz linearne strukture u netapivu strukturu tela, tako da se obloženi pesak učvrsti i formira. Pored općenito suhog zrnastog oblika premazanog pijeska, postoje i vlažni i viskozno obloženi pijesak.

Nakon ravnomjernog miješanja originalnog pijeska (ili prerađenog pijeska), tekuće smole i tečnog katalizatora i punjenja u kutiju jezgre (ili kutiju s pijeskom), a zatim je zategnite da se stvrdne u kalup ili kalup u kutiji sa jezgrom (ili kutiji s pijeskom) ) na sobnoj temperaturi nastao je kalup za lijevanje ili jezgra za lijevanje, što se naziva modeliranje samokaljenog hladnog jezgra (jezgra) ili metoda samoočvršćavanja (jezgra). Metoda samo-otvrdnjavanja može se podijeliti na samo-otvrdnjavanje furanske smole i fenolne smole, kamena katalizirana, metoda samo-otvrdnjavanja u uretanskoj smoli i metoda samo-otvrdnjavanja fenolnih monoestera.

shell mould casting company

Kompanija za lijevanje kalupa

ductile iron foundry

Lijevanje kalupa

Mogućnosti lijevanja školjki u livnici RMC

U Ljevaonici RMC mogli bismo dizajnirati i proizvoditi odljevke za ljuske prema vašim crtežima, zahtjevima, uzorcima ili samo vašim uzorcima. Mogli bismo pružiti usluge obrnutog inženjeringa. Prilagođeni odljevi proizvedeni lijevanjem ljuske služe u raznim industrijama poput željezničkih vlakova, teških kamiona, poljoprivrednih mašina, pumpi i ventila i građevinskih mašina. U nastavku ćete pronaći kratki uvod onoga što bismo mogli postići postupkom lijevanja kalupa u ljusci:

  • • Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
  • • Godišnji kapacitet: 2.000 tona
  • • Tolerancije: na zahtjev.
shell mold casting

Kalup obloženi pijeskom

Koje metale i legure lijevamo lijevanjem kalupa

Sivo liveno gvožđe, Sivi nodularni gvožđe, Čelični lijev čelik, Legure od lijevanog čelika, Lijevani nehrđajući čelik, Lijevane aluminijske legure, Mesing i bakar i Ostali materijali i standardi na zahtjev.

Metal i legure Popular Grade
Sivo lijevano željezo GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Nodularni lijev (liveno željezo) GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered Nodularno željezo (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Ugljenični čelik C20, C25, C30, C45
Legirani čelik 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Nehrđajući čelik Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, otvrdnjavajući nehrđajući čelik, dvostrani nehrđajući čelik
Aluminijske legure ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Legure na bazi mesinga / bakra C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB
china castings

Nodularni odljevci od lijevanog željeza

Nodular Iron Shell Castings

Nodularni odljevci od željezne školjke

Koraci lijevanja kalupa

✔ Izrada metalnih uzoraka. Prethodno premazani smolasti pijesak treba zagrijati u uzorcima, pa su metalni uzorci neophodan alat za izradu odljevaka za oblikovanje školjki.
✔ Izrada prethodno premazanih kalupa za pijesak. Nakon ugradnje metalnih uzoraka na mašinu za kalupiranje, prethodno obloženi smolasti pijesak će se ubaciti u uzorke, a nakon zagrijavanja, smola će se rastopiti, a zatim kalupi za pijesak postaju čvrsta ljuska i jezgre od pijeska.
✔ Topljenje livenog metala. Korištenjem indukcijskih peći materijali bi se rastopili u tečnost, a zatim bi trebalo analizirati kemijski sastav tečnog željeza kako bi odgovarao potrebnim brojevima i procentima.
✔ Izlijevanje metala.Kada rastopljeno gvožđe udovolji zahtjevima, tada će se uliti u kalupe za ljuske. Na osnovu različitih karaktera dizajna lijevanja, kalupi za ljuske zakopaće se u zeleni pijesak ili složiti u slojeve.
✔ Pjeskarenje, brušenje i čišćenje.Nakon hlađenja i stvrdnjavanja odljevaka, usponi, kapije ili dodatno željezo treba odsjeći i ukloniti. Tada će se odlivci od gvožđa očistiti opremom za peskarenje ili mašinama za pjeskarenje. Nakon brušenja zaporne glave i linija razdvajanja, dolazili bi gotovi dijelovi za lijevanje, čekajući daljnje procese ako je potrebno.

shell mould casting iron foundry

Kalup za ljuske za odljevke od nodularnog liva

Prednosti lijevanja kalupa u ljusci

1) Ima odgovarajuće performanse čvrstoće. Može ispuniti zahtjeve za pijesak jezgre ljuske visoke čvrstoće, pijesak vrele kutije srednje čvrstoće i pijesak obojenih legura male čvrstoće.
2) Izvrsna fluidnost, dobra ukalupljenost jezgre pijeska i jasni obrisi koji mogu proizvesti najsloženije jezgre pijeska, poput jezgri pijeska s vodenom košuljom kao što su glave cilindra i tijela stroja.
3) Kvalitet površine pjeskovite jezgre je dobar, kompaktan i nije rastresit. Čak i ako se nanese manje ili nimalo premaza, može se postići bolji kvalitet površine odljevaka. Tačnost dimenzija odljevaka može doseći CT7-CT8, a hrapavost površine Ra može doseći 6,3-12,5 μm.
4) Dobra sklopivost koja pogoduje čišćenju lijevanja i poboljšanju performansi proizvoda
5) Pješčana jezgra nije lako apsorbirati vlagu, a snagu dugotrajnog skladištenja nije lako smanjiti, što pogoduje skladištenju, transportu i upotrebi

Cast Iron Shell Mold Castings

Komponente za lijevanje ljuske

Postrojenja za lijevanje kalupa za ljuske na RMC

Resin Coated Sand Mould

Obloženi pijesak kalup

Coated Sand Mould

Kalup za pijesak obložen smolom

Shell Mould for Casting

Školjka spremna za odljevke

Shell Mould for Cast Iron Castings

Kalup za školjke koji se ne peče

Suface of Shell Castings

Površina odljevaka školjki

Ductile Iron Shell Castings

Odljevci od nodularnog liva

Custom Shell Castings

Prilagođeni odljevci školjki

Casting Hydraulic Parts

Hidraulični dijelovi za lijevanje školjki

Tipični odljevci za školjke koje smo proizveli

Ductile Iron Shell Casting Parts

Dio za lijevanje školjki od nodularnog željeza

wear resistant cast iron shell casting

Lijevanje školjki od lijevanog željeza otporno na habanje

Resin Coated Sand Mould Casting

Lijevanje kalupa pijeskom presvučenog smolom

Ductile Cast Iron Casting

Nodularni lijev od lijevanog željeza

Gray Iron Shell Casting

Lijevanje kalupa od sive željezne ljuske

Cast Iron Shell Casting Component

Komponenta kalupa od lijevanog željeza

shell casting engine crankshaft

Radilica motora za lijevanje ljuske

shell casting parts

Dio za lijevanje kalupa od čelične školjke

Više usluga koje bismo mogli pružiti

Osim gore navedenih usluga lijevanja kalupa u ljusci, možemo pružiti i usluge postupaka nakon lijevanja. Neki od njih su gotovi kod naših dugoročnih partnera, ali neki se proizvode u našim vlastitim radionicama. 

• Odstranivanje i čišćenje
• Pjeskarenje / pjeskarenje
• Termička obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, ugljičenje, nitriranje
• Obrada površine: pasivizacija, andonizacija, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovanje, poliranje, elektropoliranje, farbanje, GeoMet, Zintec.
• CNC obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, brušenje, brušenje.

Shell Castings Surface

Završetak dijela lijevanja školjki