Quality Assurance

RMC uzima kvalitet kao život našeg preduzeća, a uspostavljene su brojne prakse kvaliteta za kontrolu kvalitetaodljevcii mašinska obrada. Dosljedno radimo sve što možemo da osiguramo da naši kupci dobiju dijelove koje žele. Na osnovu prepoznavanja da je stroga kontrola kvaliteta najvažnija za naše kupce, kvalitet uzimamo kao svoje samopoštovanje. Dobro organizirana oprema i stručni zaposlenici ključ su našeg izvanrednog rekorda kvalitete.

Strogi interni standardi u RMC-u zahtijevaju od nas da nastavimo sa strogim procedurama testiranja i kontrole kvaliteta, počevši od faza projektovanja pa sve do završne inspekcije. RMC je uvijek spreman poduzeti dodatne korake u postupcima testiranja i kontrole kvaliteta kako bi zadovoljio ili čak prevazišao najzahtjevnije zahtjeve kupaca.

Sa potpuno opremljenom laboratorijom za ispitivanje materijala i spektrometrima, mašinama za ispitivanje tvrdoće i zatezanja, naše kolege mogu nastaviti ispitivanje u potpunosti prema vašim jedinstvenim strogim zahtjevima. Koristimo NDT postrojenje za in-houseispitivanje magnetnim česticamai ispitivanje penetrantima tečnosti. Osim toga, možemo ponuditi i drugu uslugu testiranja sa potpuno certificiranim dobavljačima rendgenskog ispitivanja i ultrazvučnog ispitivanja grešaka u našem području od treće strane.

• ISO 9001:2015
Postigli smo sertifikaciju prema ISO-9001-2015. Na taj način smo standardizirali naš proizvodni proces, a kvalitet učinili stabilnim i smanjili troškove.

• Inspekcija sirovina
Ulazne sirovine bile su pod strogom kontrolom, jer vjerujemo da je sirovina dobrog kvaliteta temelj visokog kvaliteta odljevaka igotovih proizvoda.
Sve sirovine poput voska, vodenog stakla, aluminija, željeza, čelika, kroma itd. stabilno se kupuju iz certificiranih izvora. Dobavljač mora dostaviti dokumentaciju o kvalitetu proizvoda i izvještaje o inspekciji, a nasumična inspekcija će se provoditi prilikom dolaska materijala.

• Računarska simulacija
Alati simulacijskih programa (CAD, Solidworks, PreCast) se koriste da bi inženjerski radovi livenja učinili predvidljivijim kako bi se eliminisali defekti i poboljšala stabilnost.

• Ispitivanje hemijskog sastava
Analiza hemijskog sastava odlivaka je potrebna da bi se utvrdio hemijski sastav toplote metala i legura. Uzorak će biti uzet i testiran i prije i poslije izlijevanja radi kontrole hemijskog sastava u okviru specifikacije, a rezultate moraju još jednom provjeriti treći inspektori.

Uzorci koji se testiraju također se dobro čuvaju dvije godine za praćenje. Toplotni brojevi mogu se napraviti kako bi se zadržala sljedivost čeličnih odljevaka. Spektrometar i analizator ugljičnog sumpora su glavna oprema za ispitivanje hemijskog sastava.

• Ispitivanje bez razaranja (NDT)
Ispitivanje bez razaranja može se obraditi kako bi se provjerili nedostaci i unutarnja struktura čeličnih odljevaka.
- Ispitivanje magnetnih čestica
- Ultrazvučna detekcija grešaka
- rendgenski pregled
- Ispitivanje penetrantima (PT)

• Ispitivanje mehaničkih svojstava
Ispitivanje mehaničkih svojstava mora se vršiti striktno od strane profesionalne opreme kao u nastavku:
- Metalografski mikroskop
- Mašina za ispitivanje tvrdoće
- Tester napetosti
- Tester udarne snage

• Dimenzionalna inspekcija
Revizija procesa će se provoditi u cjeliniproces obradečeličnih odlivaka prema crtežima i obradnoj kartici. Nakondijelovi za livenje čelikapri mašinskoj obradi ili završnoj obradi površine, nasumično će se odabrati tri ili više komada prema zahtevima i sprovesti dimenzionalni pregled. Svi rezultati inspekcije su dobro evidentirani i predstavljeni na papiru kao iu podacima -baza preko kompjutera.

Naša dimenzionalna inspekcija može biti jedna ili puna sljedećom metodom.
- Vernier čeljust visoke preciznosti
- 3D skeniranje
- Tri-koordinatna mjerna mašina

Sljedeće fotografije pokazuju kako vršimo kontrolu proizvoda i kontrolu kvaliteta prema zahtjevima hemijskog sastava, mehaničkih svojstava, geometrijskih i dimenzijskih tolerancija. I drugi specijalni testovi kao što su debljina površinskog filma, ispitivanje unutrašnjih defekata, dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, ispitivanje pritiska vazduha, ispitivanje pritiska vode i tako dalje.