LIVNICA ZA LIJEVANJE PO MERI

OEM mehaničko i industrijsko rješenje

Osiguranje kvaliteta

RMC uzima kvalitet kao naš Enterprise život, a uspostavljene su brojne prakse kvaliteta kako bi se kontrolirao kvalitet odljevaka i obrade. Dosljedno radimo sve što možemo kako bismo osigurali da naši kupci dobiju dijelove koje žele. Na temelju spoznaje da je rigidna kontrola kvaliteta najvažnija za naše kupce, kvalitet smatramo svojim samopoštovanjem. Dobro organizirana oprema i obrazovani zaposlenici ključ su našeg izvrsnog zapisa o kvaliteti.

Strogi interni standardi u RMC-u zahtijevaju od nas da nastavimo sa strogim postupcima ispitivanja i kontrole kvaliteta, počevši od faza dizajniranja pa sve do završne inspekcije. RMC je uvijek spreman poduzeti dodatne korake u ispitivanju i postupcima kontrole kvalitete kako bi odgovarao ili čak premašio najzahtjevnije zahtjeve kupaca.

Uz potpuno opremljenu laboratoriju za ispitivanje materijala i spektrometre, uređaje za ispitivanje tvrdoće i zatezanja, naše kolege mogle bi nastaviti ispitivanje u potpunosti prema vašim jedinstvenim strogim zahtjevima. Koristimo NDT uređaj za interno ispitivanje magnetskih čestica i tečnosti. Pored toga, možemo ponuditi i druge usluge testiranja s potpuno certificiranim dobavljačima rendgenskih i ultrazvučnih ispitivanja na našem području od nezavisnih proizvođača.

• ISO 9001: 2015
Postigli smo certifikat ISO-9001-2015. Na taj smo način standardizirali svoj proizvodni proces, kvalitet učinili stabilnim, a ujedno i smanjili troškove.

• Inspekcija sirovina
Dolazna sirovina strogo se kontrolirala, jer vjerujemo da je sirovina dobre kvalitete temelj visokog kvaliteta odljevaka i gotovih proizvoda.
Sve sirovine poput voska, vodenog stakla, aluminijuma, gvožđa, čelika, hroma itd. Stabilno se kupuju iz certificiranih izvora. Dokumentaciju o kvalitetu proizvoda i izvještaje o inspekciji mora dostaviti dobavljač, a slučajna inspekcija provest će se tijekom dolaska materijala.

• Kompjuterska simulacija
Alati za simulacijske programe (CAD, Solidworks, PreCast) koriste se kako bi inženjerski radovi lijevanja bili predvidljiviji kako bi se uklonili nedostaci i poboljšala stabilnost.

• Ispitivanje hemijskog sastava
Analiza hemijskog sastava odljevaka potrebna je da bi se utvrdio hemijski sastav toplote metala i legura. Uzorak će se uzeti i testirati i prije i nakon lijevanja radi kontrole kemijskog sastava u okviru specifikacije, a treći inspektori moraju ponovno provjeriti rezultate.

Uzorci koji se ispituju takođe se dobro čuvaju dvije godine za praćenje. Brojevi toplote mogu se napraviti kako bi se zadržala sljedivost čeličnih odljevaka. Spektrometar i analizator ugljičnog sumpora glavna su oprema za ispitivanje hemijskog sastava.

• Ispitivanje bez razaranja
Ispitivanje bez razaranja može se obraditi radi provjere nedostataka i unutarnje strukture čeličnih odljevaka.
- Ispitivanje magnetnih čestica
- Ultrazvučno otkrivanje nedostataka
- Rentgenski pregled

• Ispitivanje mehaničkih svojstava
Ispitivanje mehaničkih svojstava mora vršiti strogo profesionalna oprema, kako slijedi:
- Metalografski mikroskop
- Mašina za ispitivanje tvrdoće
- Ispitivač napetosti
- Ispitivač udarne čvrstoće

• Pregled dimenzija
Revizija procesa provest će se tijekom cijelog procesa obrade čeličnih odljevaka prema crtežima i kartici procesa obrade. Nakon obrade ili završne obrade dijelova za lijevanje čelika, nasumično će se odabrati tri ili više komada u skladu sa zahtjevima i provest će se dimenzionalna kontrola. Rezultati inspekcije su dobro zabilježeni i prikazani na papiru kao kao i u bazi podataka putem računara.

Naš pregled dimenzija može biti jedan ili pun sljedećih metoda.
- Nonijska čeljust visoke preciznosti
- 3D skeniranje
- Merač sa tri koordinate

Sljedeće fotografije pokazuju kako pregledavamo proizvode i kontroliramo kvalitetu u skladu sa zahtjevima hemijskog sastava, mehaničkih svojstava, geometrijskih i dimenzijskih tolerancija. I druga posebna ispitivanja kao što su debljina površinskog filma, ispitivanje unutarnjih defekata, dinamičko uravnoteženje, statičko uravnoteženje, ispitivanje tlaka zraka, ispitivanje tlaka vode i tako dalje. 

Provera dimenzija

Analizator sumpora ugljenika

Analizator sumpora ugljenika

Tester tvrdoće

Ispitivanje pritiska na mehanička svojstva

Spektrometar

Ispitivač zatezanja

Vernier Caliper

CMM

CMM

CMM  dimensional checking

Dimenzijsko ispitivanje

Tester tvrdoće

Dymanic Balancing Tester

Test dinamičkog balansiranja

Magnetic Particle Testing

Ispitivanje magnetnih čestica

Salt and Spray Testing

Ispitivanje soli i spreja

Tensile Testing

Ispitivanje vlačne čvrstoće