Kina ugljični čelik izgubio vosak proizvoda za ulaganje iz livnice metala sa OEM prilagođenim iUsluga CNC obradesza pružanje proizvoda od livenog voska od legiranog čelika i drugometalni odljevci po mjeri.
| Izgubljeni tehnički podaci za livenje voskom na adresiRMC Casting Foundry | |
| R&D | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Rok isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
| Molten Metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama, dupleks nehrđajući čelik |
| Ugljični čelik, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
| Legura na bazi nikla, legura aluminijuma, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materijal za izgradnju školjke | Silica Sol (precipitirani silicijum dioksid) |
| Vodeno staklo (natrijum silikat) | |
| Mješavine silicijum-sola i vodenog stakla | |
| Technical Parameter | Težina komada: 2 grama do 200 kg |
| Maksimalna dimenzija: 1000 mm za prečnik ili dužinu | |
| Minimalna debljina zida: 1,5 mm | |
| Hrapavost livenja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
| Tolerancija livenja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancija obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Unutrašnje jezgro: keramičko jezgro, jezgro uree, jezgro voska rastvorljivog u vodi | |
| Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, rastvor, karburizacija. |
| Obrada površine | Poliranje, pjeskarenje/pjeskarenje, pocinčavanje, nikliranje, oksidacijski tretman, fosfatiranje, farbanje prahom, Geormet, eloksiranje |
| Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier čeljust, unutarnja čeljust. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač Go/No go, specijalna oprema |
| Hemijska inspekcija | Analiza hemijskog sastava (20 hemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljen-sumpora |
| Fizički pregled | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), izduženje |
| Proizvodni kapacitet | Više od 250 tona mjesečno, više od 3.000 tona godišnje. |
▶ Dostupne sirovine zaInvesticijski Casting, Proces livenja izgubljenog voska:
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legirani čelik: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
• Nerđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i drugi nerđajući čelik.
• Mesing i bakar.
• Ostali materijali i standardi na zahtjev
▶ MogućnostiLivnica za investiciono livenje
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Vezivni materijali za izgradnju školjki: Silica Sol, Vodeno staklo i njihove mješavine.
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Glavni proizvodni postupak
• Obrasci i dizajn alata → Izrada metalnih kalupa → Injektiranje voska → Sastavljanje suspenzije → Izgradnja školjke → De-voskanje → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i izlivanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → naknadna obrada ili pakovanje za otpremu
▶ Provjera izgubljenih voštanih odljevaka
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Brinell, Rockwell i Vickers inspekcija tvrdoće
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja na niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija
▶ Proces naknadnog livenja
• Skidanje ivica i čišćenje
• Peskarenje / Peskarenje
• Toplinska obrada: normalizacija, gašenje, kaljenje, karburizacija, nitriranje
• Površinska obrada: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovana, poliranje, elektro-poliranje, farbanje, GeoMet, Zintec.
• Mašinska obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, honovanje, brušenje.
▶ Zašto ste odabrali RMCCustom Lost Wax Casting Parts?
• Potpuna rješenja od jednog dobavljača u rasponu prilagođenog dizajna uzoraka do gotovih odljevaka i sekundarnih procesa uključujući strojnu obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Predlozi za smanjenje troškova od naših profesionalnih inženjera na osnovu vaših jedinstvenih zahteva.
• Kratko vrijeme izrade prototipa, probnog livenja i bilo kakvog mogućeg tehničkog poboljšanja.
• Vezani materijali: Silica Col, Water Glass i njihove mješavine.
• Fleksibilnost proizvodnje od malih do masovnih narudžbi.
• Snažne proizvodne kapacitete outsourcinga.
▶ Opšti komercijalni uslovi
• Glavni tok posla: Upit i ponuda → Potvrđivanje detalja / Prijedlozi za smanjenje troškova → Razvoj alata → Probno livenje → Odobrenje uzoraka → Probni nalog → Masovna proizvodnja → Kontinuirani postupak narudžbe
• Vrijeme izrade: procijenjeno 15-25 dana za razvoj alata i procijenjeno 20 dana za masovnu proizvodnju.
• Uslovi plaćanja: po dogovoru.
• Načini plaćanja: T/T, L/C, West Union, Paypal.
