Nodularno liveno gvožđe, koje se još naziva i nodularno gvožđe ili sferoidno grafitno (SG) liveno gvožđe, nije jedan materijal, već je deo grupe materijala koji se mogu proizvesti da imaju širok spektar svojstava kroz kontrolu mikrostrukture. Nodularno liveno gvožđe dobija nodularni grafit kroz sferoidizaciju i inokulacioni tretman, koji efikasno poboljšava mehanička svojstva livenog gvožđa, posebno plastičnost i žilavost, kako bi se dobila veća čvrstoća od ugljeničnog čelika. Nodularno liveno gvožđe je materijal od livenog gvožđa visoke čvrstoće. Njegova sveobuhvatna svojstva su bliska čeliku. Na osnovu svojih odličnih svojstava, nodularno gvožđe se uspešno koristi za livenje komponenti složenih sila, čvrstoće, žilavosti i otpornosti na habanje. Nodularni liveni gvožđe brzo se razvio u materijal od livenog gvožđa koji je drugi posle sivog liva i široko se koristi. Takozvana "zamjena željeza za čelik" uglavnom se odnosi na nodularno željezo. Nodularno gvožđe se često koristi za proizvodnju delova za radilice i bregaste osovine za automobile, traktore i motore sa unutrašnjim sagorevanjem, kao i za ventile srednjeg pritiska za opšte mašine.
Zajednička karakteristika duktilnog livenog gvožđa je oblik grafita. U nodularnom gvožđu, grafit je u obliku nodula, a ne ljuskica kao u sivom gvožđu. Oštar oblik ljuskica grafita stvara tačke koncentracije naprezanja unutar metalne matrice, a zaobljen oblik nodula manje, čime se sprječava stvaranje pukotina i osigurava povećana duktilnost koja daje ime leguri. Formiranje nodula postiže se dodatkom nodulizujućih elemenata, najčešće magnezijuma (napomenimo da magnezijum ključa na 1100°C, a gvožđe se topi na 1500°C) i, ređe, cerijuma (obično u obliku Mišmetala). Korišćen je i telur. Itrijum, često komponenta Misch metala, također je proučavan kao mogući nodulizator.
Mehanička svojstva duktilnog (nodularnog) gvožđa | ||||||||
Stavka prema DIN EN 1563 | Jedinica mjere | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Zatezna čvrstoća | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% jačine prinosa | Rp0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Izduženje | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Tvrdoća | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Strukture | uglavnom feritne | uglavnom feritne | uglavnom feritne | ferit + perlit | ferit + perlit | uglavnom perlit | sav perlit | |
ISO-V ispitivanje na udar na -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
ISO-V ispitivanje na udar na -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
ISO-V ispitivanje na udar +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Shear Stress | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Torzija | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Moduli elastičnosti | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Poissonov broj | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Čvrstoća na pritisak | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Frature Toughness | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Gustina | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Livnica za livenje kalupa u pesku u Kini
Vrijeme objave: Mar-18-2021