Među širokim spektrom legura za livenje, liveni čelik otporan na habanje je vrlo široko rasprostranjen legirani čelik. Lijevani čelik otporan na habanje uglavnom poboljšava otpornost na habanječelični odljevcidodavanjem različitog sadržaja legirajućih elemenata, kao što su mangan, hrom, ugljenik itd., leguri. U isto vrijeme, otpornost na habanje čeličnih odljevaka otpornih na habanje također ovisi o metodi toplinske obrade koju koristilivnicai strukturu odlivaka.
Prema različitim karakteristikama habanja, habanje čeličnih odlivaka može se podijeliti na abrazivno habanje, habanje ljepila, habanje od zamora, habanje od korozije i trošenje na nagrizanje. Čelični odljevci otporni na habanje uglavnom se koriste uindustrijska poljasa složenim radnim uslovima i visokim zahtevima mehaničkih performansi, kao što su rudarstvo, metalurgija,izgradnja, energija, petrohemija, zaštita vode,poljoprivredai transportne industrije. Čelični odlivci otporni na habanje najčešće se koriste u uslovima habanja sa određenim udarnim opterećenjem, kao što su oprema za mlevenje, bageri, drobilice, traktori itd.
U industriji ljevaonice, najčešće korištene vrste livenog čelika otpornog na habanje uključuju manganski čelik otporan na habanje, krom čelik otporan na habanje, niskolegirani čelik otporan na habanje i ugljični čelik otporan na habanje. U RMC Foundry, liveni čelik otporan na habanje može se lijevati nekoliko procesa livenja uključujućilivenje u zeleni pesak, livenje u pijesak obloženo smolom, livenje u kalupe bez pečenja, livenje u investiciju, livenje izgubljene pene ivakuum livenje.
1) Manganski čelik otporan na habanje
Prema različitom sadržaju elemenata mangana, manganski čelik otporan na habanje za livenje uglavnom se dijeli na lijevani čelik sa niskim sadržajem mangana, lijevani čelik sa srednjom otpornošću na habanje i čelik otporan na habanje sa visokim manganom. Manganski čelik otporan na habanje ima visoku žilavost i nije ga lako slomiti tokom upotrebe. Istovremeno, ima izvrsna svojstva očvršćavanja, tako da je manganski čelik otporan na habanje pogodan za uslove abrazivnog habanja.
Uobičajeni tipovi manganskog čelika otpornog na habanje za livenje su: M13 (Hadfield Steel), Mn5, Mn6, Mn7, Mn8, Mn17 ZG120Mn7Mo1, ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, J9119, J911139, J911139, itd.
2) Hromirani čelik otporan na habanje
Krom čelik otporan na habanje za livenje prilagođava tvrdoću i otpornost na habanje livenog čelika dodavanjem odgovarajuće količine hroma legiranom čeliku. Povećanje sadržaja kroma u srednjem ugljičnom čeliku može poboljšati kaljivost lijevanog čelika i također poboljšati žilavost lijevanog čelika. Dodavanje male količine molibdena može dodatno poboljšati kaljivost lijevanog čelika. Metoda toplinske obrade hromiranog čelika otpornog na habanje je općenito kaljenje na visokim temperaturama + kaljenje na niskoj temperaturi. Treba napomenuti da kako se sadržaj ugljika u krom čeliku otpornom na habanje povećava u bilo kojem trenutku, tvrdoća čeličnih odljevaka će se povećati, ali će se njegova žilavost smanjiti.
Uobičajeni tipovi hromiranog čelika otpornog na habanje za livenje su: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo, itd.
3) Niskolegirani liveni čelik otporan na habanje
Niskolegirani čelik se odnosi na legirani čelik sa sadržajem legirajućih elemenata manjim od 5%. Budući da se tvrdoća i žilavost niskolegiranog lijevanog čelika može podesiti u relativno velikom rasponu, sve se više koristi niskolegirani čelik otporan na habanje. Prilikom odabira metode lijevanja i toplinske obrade potrebno je sveobuhvatno razmotriti čvrstoću, energiju udara i otpornost na habanje niskolegiranog lijevanog čelika otpornog na habanje kako bi se postigao najidealniji učinak. Uobičajeni legirajući elementi u niskolegiranim livenim čelicima otpornim na habanje uključuju molibden, hrom, mangan, nikal i silicijum.
Uobičajeni tipovi niskolegiranih čelika otpornih na habanje za livenje su: ZG30Mn2Si, ZG30Mn2SiCr, ZG30CrMnSiMo, ZG30CrNiMo, ZG40CrNiMo, itd.
4) Ugljični čelik otporan na habanje
Otpornost na habanje ugljeničnog čelika se uglavnom postiže površinskim kaljenjem čeličnih odlivaka. Kada je sadržaj ugljika veći od 0,35%, površinsko indukcijsko kaljenje se obično koristi na površini čeličnog odljevka. Kada je sadržaj ugljika manji od 0,35%, odljevci od ugljičnog čelika mogu se karburizirati, nitrirati ili karbonitridirati kako bi se poboljšala otpornost na habanje.


Vrijeme objave: Feb-02-2021