Prilagođeni hrom-molibden 42CrMo4 legirani čelikproizvodi za investiciono livenjeza kuku za zaključavanje automobila saelektroforezna površinska obrada.
42CrMo4 (1.7225) iz specifikacije EN 10083-3, koji se obično termički obrađuje QT (Queching + Tempering), široko se koristi za proizvodnju odlivaka za ulaganje. Ima visoku čvrstoću, visoku žilavost, dobru kaljivost, temperaturnu lomljivost, visoku granicu zamora, dobru otpornost na udar nakon gašenja i kaljenja i dobru udarnu žilavost pri niskim temperaturama. Ekvivalentni kvalitet 42CrMo4 je 4140 (ASTM, SAD) i 42CrMo (GB/T 3077, Kina)
Hemijski sastav % | |||||||||
Država (regija) | Standard | Naziv čelika (broj čelika) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
Evropska unija | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0.4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
42CrMo4 svojstva čelika na sobnoj temperaturi u kaljenom i otpuštenom stanju.
Granica tečenja:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Vlačna čvrstoća:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
izduženje:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Udarna čvrstoća uzdužnog Charpy-V-zareza:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
42CrMo4+QT tvrdoća u HRC: ≥53 (nakon stvrdnjavanja plamenom ili indukcijom)
Tvrdoća 42CrMo4 u HBW: ≤255 (tretirano radi poboljšanja smicanja); ≤241 (meko žareno)
COdlivci od ugljeničnog čelika, niskolegiranog čelika, visoko legiranog čelika i alatnog čelika koriste se u nekoliko industrijskih aplikacija. Sa svojim brojnim klasama, čelik i njihove legure mogu se termički obraditi kako bi se poboljšao popuštanje i zatezna čvrstoća i prilagodila tvrdoća ili duktilnost potrebama inženjera ili željenim mehaničkim svojstvima.
Hemijski sastav nekih od lijevanog čelika od krom-molibdena | ||||||
Steel Grade | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Koristećiproces investicionog livenja, RMC livnica je sposobna da ispuni specifikacije materijala prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima. Imamo više od 100 različitih legura željeza i obojenih metala s kojima lijemo dijelove prema složenim kriterijima dizajna. Naši dimenzionalno i geometrijski složeni odljevci se proizvode u mrežasti oblik, minimizirajući potrebu za sekundarnom obradom.
Krom-molibden liveni čelik se široko koristi u industrijskim poljima s relativno visokim mehaničkim svojstvima. Dodatak molibdena hromiranom čeliku može povećati čvrstoću čeličnih odlivaka bez značajnog uticaja na udarnu žilavost livenog čelika. Štaviše, hrom-molibden liveni čelik ima veoma dobre performanse na visokim temperaturama i otpornost na puzanje. Nakon kaljenja i temperiranja ili normaliziranja termičke obrade, hrom-molibden liveni čelik može dobiti izvrsna mehanička svojstva.
Molibden može poboljšati kaljivost lijevanog čelika i smanjiti lomljivost lijevanog čelika. Krom-molibden liveni čelik se koristi za odljevke velikih presjeka i čelične odljevke koji zahtijevaju duboko kaljenje.
Tehnički podaci za livenje za ulaganje u RMC Foundry | |
istraživanje i razvoj | Softver: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Rok isporuke za razvoj i uzorke: 25 do 35 dana | |
Molten Metal | Feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri padavinama,Duplex nerđajući čelik |
Carbon Steel, legirani čelik, alatni čelik, čelik otporan na toplinu, | |
Legura na bazi nikla, legura aluminijuma, legura na bazi bakra, legura na bazi kobalta | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materijal za izgradnju školjke | Silica Sol (precipitirani silicijum dioksid) |
Vodeno staklo (natrijum silikat) | |
Mješavine silicijum-sola i vodenog stakla | |
Technical Parameter | Težina komada: 2 grama do 200 kg |
Maksimalna dimenzija: 1000 mm za prečnik ili dužinu | |
Minimalna debljina zida: 1,5 mm | |
Hrapavost livenja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obrade: Ra 1,6 | |
Tolerancija livenja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancija obrade: ISO 2768-mk/IT6 | |
Unutrašnje jezgro: keramičko jezgro, jezgro uree, jezgro voska rastvorljivog u vodi | |
Toplinska obrada | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarenje, rastvor, karburizacija. |
Obrada površine | Poliranje, pjeskarenje/pjeskarenje, pocinčavanje, nikliranje, oksidacijski tretman, fosfatiranje, farbanje prahom, Geormet, eloksiranje |
Ispitivanje dimenzija | CMM, Vernier čeljust, unutarnja čeljust. Mjerač dubine, mjerač visine, mjerač Go/No go, specijalna oprema |
Hemijska inspekcija | Analiza hemijskog sastava (20 hemijskih elemenata), inspekcija čistoće, rendgenska radiografska inspekcija, analizator ugljen-sumpora |
Fizički pregled | Dinamičko balansiranje, statičko balansiranje, mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća tečenja, vlačna čvrstoća), izduženje |
Proizvodni kapacitet | Više od 250 tona mjesečno, više od 3.000 tona godišnje. |

Proces investicionog livenja
