Livnica za investiciono livenje
Investiciono livenje, takođe poznato kao livenje u izgubljenom vosku ili precizno livenje, je proces koji se praktikuje hiljadama godina, pri čemu je proces izgubljenog voska jedna od najstarijih poznatih tehnika oblikovanja metala.
Zbog složene strukture u dimenzijama i geometriji, odljevci za ulaganje se proizvode tako da postižu mrežni oblik ili blizu mrežastog oblika, minimizirajući potrebu za sekundarnim procesima kao što su struganje, tokarenje ili drugiCNC obradaproces.
Lijevanje je proizvodni proces koji se može pratiti prije više od 5.000 godina. Od tada, kada je pčelinji vosak formirao uzorak, do današnjih voskova visoke tehnologije, vatrostalnih materijala i specijalnih legura, izgubljeni vosak osigurava da se proizvode visokokvalitetne komponente s prednostima tačnosti, ponovljivosti i integriteta.
Odljevak za ulaganje dobio je naziv po činjenici da je uzorak uložen ili okružen vatrostalnim materijalom. Voštani uzorci zahtijevaju izuzetnu pažnju jer nisu dovoljno jaki da izdrže sile na koje se susreću tokom izrade kalupa.
Livnica za investiciono livenje
Šta možemo postići livenjem izgubljenog voska
Odlivci od izgubljenog voska sa silicijum-solom kao vezivnim materijalom mogu dostići stepen tolerancije dimenzija CT4 ~ CT7 prema ISO 8062. Naša potpuno organizovana oprema i automatizovane kontrole procesa omogućavaju konzistentne i ponovljive tolerancije do ± 0,1 mm. Theizgubljeni dijelovi za odlijevanje voskatakođer se mogu proizvoditi u širokom rasponu veličina, mogu biti male od 10 mm dužine x 10 mm širine x 10 mm visine i težine od samo 0,01 kg, ili velike do 1000 mm dužine i težine do 200 kg .
RMC je vodeći proizvođač visokokvalitetnih odljevaka za ulaganje posvećen pružanju izvrsnog kvaliteta, vrhunske vrijednosti i izuzetnog korisničkog iskustva. RMC ima iskustvo, tehničku ekspertizu i procese osiguranja kvaliteta kako bi dosljedno i pouzdano isporučio široku paletu odljevaka uz daljnju obradu.
- • Maksimalna veličina livenja: 1.000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Raspon težine livenja: 0,5 kg - 200 kg
- • Godišnji kapacitet:3.000 tona
- • Vezivni materijali za izgradnju školjke:Silicijum sol, vodeno staklo ili njihove mješavine.
- • Tolerancije livenja:CT4 ~ CT7 prema ISO 8062 ili na zahtjev.
Izrada školjki tokom livenja
Koje metale i legure možemo sipati investicionim livenjem
Thelivnica za investiciono livenjeu RMC-u je sposoban da ispuni širok spektar oznaka i specifikacija materijala legura prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO i GB standardima. Posjedujemo više od 100 različitih legura željeza i obojenih željeza s kojima lijemo dijelove koristeći složenu strukturu dizajna.
- • Sivi liv:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Sivo gvožđe Klasa 20, Klasa 25, Klasa 30, Klasa 35, Klasa 40, Klasa 45, Klasa 50, Klasa 55, Klasa 60.
- • Duktilno liveno gvožđe (nodularno gvožđe):Kina GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Nodularno gvožđe razreda 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Carbon Steel:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •legirani čelik:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, itd.
- •nerđajući čelik:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...itd.
- •Dupleks nerđajući čelik (DSS)iPrecipitacijsko očvršćavanje (PH) Nerđajući čelik
- • Mesing, bronza i druge legure na bazi bakra
- •Legura na bazi nikla (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 itd.), Legure na bazi kobalta
- • Čelik otporan na koroziju, čelik otporan na morsku vodu, čelik za visoke temperature, čelik visoke čvrstoće, dupleks nerđajući čelik.
- • Aluminijska legura A356, A360
- • Druge legure prema zahtevu ili prema ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB.
Ulaganje od nerđajućeg čelika
Kalup za investiciono livenje
Al kalup za livenje izgubljenog voska
Metalni kalup za investiciono livenje
Potpuno obrađen kalup od aluminijumske legure za precizno livenje
Koraci livenja izgubljenog voska
Investiciono livenje je proces u više koraka koji proizvodi oblik gotovo mrežedijelovi za precizno livenje. Proces počinje ubrizgavanjem voska u kalup kako bi se stvorio uzorak gotovog proizvoda. Uzorci se zatim pričvršćuju na voštane vodilice kako bi se stvorio klaster.
Tokom procesa livenja, specijalna mašina više puta uranja klaster u kašu da bi se razvila keramička školjka, a zatim se vosak uklanja u parnom autoklavu. Kada se vosak ukloni, keramička školjka se peče, a zatim se puni rastopljenim metalom kako bi se stvorio dio. Jedna od prednosti livenja je ta što se vosak može ponovo koristiti.
Investiciono livenje (proces livenja izgubljenog voska) zahteva metalnu matricu (obično od aluminijuma), vosak, keramičku suspenziju, peć, rastopljeni metal i druge mašine potrebne za ubrizgavanje voska, pjeskarenje, vibraciono prevrtanje, rezanje i mlevenje. Proces investicionog livenja uglavnom uključuje sledeće korake:
1- Izrada metalnih kalupa
Na osnovu crteža i zahtjeva željenog livenog dijela, dizajnira se i proizvodi metalna matrica ili kalup, obično od aluminija. Šupljina će formirati istu veličinu i strukturu željenog livenog dijela.
2- Injekcija voskom
Poznato i kao formiranje uzorka, obrasci za livenje izgubljenog voska se stvaraju ubrizgavanjem rastopljenog voska u metalnu matricu iznad.
3- Sklop stajnjaka
Voštani uzorci se zatim pričvršćuju na sistem zatvaranja, koji je obično skup kanala kroz koje rastopljeni metal teče u šupljinu kalupa. Nakon toga se formira struktura poput drveta, koja je pogodna za masovnu proizvodnju.
4- Shell Building
Spoljno kućište odlivaka se gradi potapanjem u keramičku kadu i odmah zatim nekoliko puta premazuje peskom.
5- Depilacija voskom
Unutrašnja šupljina preciznog livenja za ulaganje se zatim deparazira, što ostavlja šuplji vanjski keramički omotač. Udubljenja su isti prostor kao i željeni odljevci.
6-Analiza prije izlivanja
Analiza prije izlivanja znači da ljevaonica treba provjeriti i analizirati hemijski sastav rastopljenog metala da vidi da li ispunjava tražene brojeve ili standard. Ponekad bi ova analiza bila napravljena nekoliko puta.
7- Izlijevanje i skrućivanje
Keramičku školjku sa šupljinom treba prethodno zagrejati pre izlivanja. Ovo sprečava udar i pucanje keramičke ljuske kada se tečni metal na visokoj temperaturi ulije u šupljinu.
8- Testerisanje ili rezanje
Jednom kada se metal ohladi i očvrsne, liveni deo(i) se zatim uklanjaju iz klastera stabla sistema za zatvaranje putem protresanja, rezanja ili trenja sa pojedinačnog livenog dela.
9- Sačmarenje i sekundarna obrada
Dio za livenje se zatim potpuno prilagođava putem mlevenja ili dodatnih termičkih tretmana. Može biti potrebna i sekundarna obrada ili površinska obrada ovisno o zahtjevima dijela.
10-Pakovanje i dostava
Tada će izgubljeni dijelovi za odlijevanje voska biti u potpunosti testirani na dimenzije, površinu, mehanička svojstva i druga potrebna ispitivanja prije pakiranja i isporuke.
Wax Patterns
Shell Drying
Hlađenje i učvršćivanje
Brušenje i čišćenje
Kako pregledavamo odljevke za ulaganje
- • Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
- • Metalografska analiza
- • Dimenzionalni testovi
- • CMM
- • Brinell, Rockwell i Vickers inspekcija tvrdoće
- • Analiza mehaničkih svojstava
- • Ispitivanje uticaja na niske i normalne temperature
- • Inspekcija čistoće
- • UT, MT i RT inspekcija
- • Statično i dinamičko balansiranje
- • Zaptivanje i ispitivanje pritiska
Wax Replicas
Na koje se objekte oslanjamo za investiciono livenje
Skladište alata
Ubrizgavanje uzoraka voska
Ubrizgavanje uzoraka voska
Mašina za ubrizgavanje voska
Shell Making
Shell Making
Radionica za sušenje školjki
Shell for Investment Casting
Shell Drying
Školjka spremna za livenje
Hlađenje i učvršćivanje
Proces investicionog livenja
Koje industrije služe naši odljevci za ulaganje
Dijelovi izrađeni livenjemse koriste za livenje širokog spektra predmeta, uključujući visokokvalitetne industrijske delove složenih struktura visokih performansi.Primjena dijelova za investiciono livenje pokriva širok spektar industrija, u našoj kompaniji se obično koriste u sledećim oblastima:
| •Delovi ventila i pumpe | • Logistička oprema |
| • Teška teretna vozila | • Poljoprivredna oprema |
| • Automobilska industrija | •Hidraulika |
| • Građevinska oprema | • Željeznički vozovi |
Primjena investicionih odljevaka
TipičnoInvesticijski odljevciMi proizvodimo
Možemo učiniti više nudeći investiciono livenje i druge usluge:
U RMC-u se ponosimo što svojim klijentima nudimo uslugu od dizajna pattera dogotovi odljevcii sekundarne procese. Naše usluge uključuju:
- - Dizajn uzorka i preporuke za smanjenje troškova.
- - Razvoj prototipa.
- - Istraživanje i razvoj proizvodnje.
- - Fleksibilnost proizvodnje.
- - Kvalifikacija i testiranje.
- - Dostupna je toplinska i površinska obrada.
- - Outsourcing proizvodnih mogućnosti
Odlivci od nerđajućeg čelika
Zašto ste odabrali RMC za proizvodnju odljevaka za ulaganje
Postoji nekoliko razloga da odaberete RMC kao izvor za odljevke za ulaganje. Kada donesete odluku, možda će vam biti stalo do sljedećih tačaka u kojima smo dobri:
- - Inženjerski tim čiji su članovi fokusirani na oblast livenja metala.
- - Veliko iskustvo sa složenim geometrijskim dijelovima
- - Širok spektar materijala, uključujući legure željeza i obojenih metala
- - U kućiCNC obradasposobnosti
- - Rešenja na jednom mestu za livenje i sekundarni proces
- - Zagarantovan dosljedan kvalitet i kontinuirano poboljšanje.
- - Timski rad uključujući proizvođače alata, inženjere, livače, mašiniste i proizvodne tehničare.
