1- Šta je vakuumsko lijevanje?
Vakumsko lijevanje je poznato i kao lijevanje zapečaćeno pod negativnim pritiskom, lijevanje smanjenim pritiskom ili lijevanje V postupkom. Vakumsko lijevanje pod negativnim pritiskom jedna je od vrsta lijevanja suhim pijeskom i zahtijeva upotrebu opreme za odvođenje zraka za odvajanje zraka unutar kalupa za lijevanje, a zatim koristi razliku tlaka između unutarnje i vanjske strane kalupa da pokrije zagrijani plastični film na obrasci i predlošci. Kalup za lijevanje postat će dovoljno jak da izdrži rastopljeni metal tijekom lijevanja. Nakon dobivanja kalupa za vakuumsko lijevanje, napunite kutiju s pijeskom suhim pijeskom bez veziva, a zatim gornju površinu kalupa za pijesak zatvorite plastičnom folijom, nakon čega slijedi vakuum da pijesak postane čvrst i čvrst. Nakon toga uklonite kalup, stavite jezgre pijeska, zatvorite kalup da sve bude spremno za lijevanje. Konačno, lijevanje se postiže nakon što se rastopljeni metal ohladi i očvrsne.
2- Koje su prednosti vakuumskog lijevanja?
1) Vakuumski odljevci imaju visoku tačnost dimenzija, jasne konture i glatku površinu.
2) U pijesku za oblikovanje nema veziva, vode i aditiva, što čini obradu pijeska jednostavnom.
3) Jednostavno je čišćenje vakuumskih odljevaka. Tijekom procesa lijevanja stvara se manje štetnih plinova.
4) Vakumski odljevci mogu se koristiti u širokom spektru industrija. Može se koristiti za jednodijelnu malu serijsku proizvodnju, kao i za masovnu proizvodnju, posebno odljevci velikih i srednjih dimenzija i tankozidni odljevci prikladniji su za vakuumsko lijevanje.
3- Koji se metali i legure mogu lijevati vakuumskim lijevanjem?
• Sivo lijevano željezo, nodularni lijev
• Ugljenični čelik: Čelik sa niskim, srednjim i visokim ugljenikom
• Legure od lijevanog čelika: Niskolegirani čelik, visokolegirani čelik, specijalni legirani čelik
• Aluminijum i njihove legure
• Mesing i bakar.
4- Za koje industrije se koriste vakuumski odljevci?
Kao što je gore spomenuto u prednostima vakuumskog lijevanja, vakuumski odljevci mogu se koristiti u širokom spektru industrija. Može se koristiti za jednodijelnu malu serijsku proizvodnju, kao i za masovnu proizvodnju, posebno odljevci velikih i srednjih dimenzija i tankozidni odljevci prikladniji su za vakuumsko lijevanje. Zbog toga se vakuumski odljev uglavnom koristi za poljoprivredne mašine, hidrauličke sisteme, željezničke teretne vagone, dizalice i brodogradnju.
5- Koje bi se tolerancije lijevanja mogle postići postupkom vakuumskog lijevanja?
Tijekom lijevanja vakuumom, jer je površina modela prekrivena plastičnom folijom, nema potrebe za vibriranjem ili kucanjem prilikom izvlačenja kalupa. Usis i negativni pritisak čine pijesak za oblikovanje kompaktnim, a tvrdoća kalupa za pijesak je visoka i ujednačena. Pod vrućinom rastaljenog metala, šupljinu nije lako deformirati. Štaviše, postojanje negativnog pritiska pogodno je za potpuno punjenje rastopljenog metala u model. Hrapavost površine odljevaka V procesa može doseći Ra = 25 ~ 2.5μm. Razina tolerancije dimenzija odljevaka može doseći CT5 ~ CT7. Kvalitet izgleda odljevaka pod negativnim pritiskom je dobar, a unutrašnji kvalitet pouzdan.