1- Što je CNC obrada?
CNC obrada odnosi se na postupak obrade koji se odvija pomoću kompjuterizovane numeričke kontrole (skraćeno CNC). CNC mu pomaže da postigne visoku i stabilnu preciznost uz manje troškova rada. Obrada je bilo koji od različitih procesa u kojima se komad sirovine kontroliranim postupkom uklanjanja materijala izreže u željeni konačni oblik i veličinu. Procesi koji imaju ovu zajedničku temu, kontrolirano uklanjanje materijala, danas su zajednički poznati kao subtraktivna proizvodnja, za razliku od procesa kontroliranog dodavanja materijala, koji su poznati kao aditivna proizvodnja.
Tačno ono što podrazumijeva "kontrolirani" dio definicije može se razlikovati, ali gotovo uvijek podrazumijeva upotrebu alatnih strojeva (uz samo električne alate i ručne alate). Ovo je postupak koji se koristi za proizvodnju mnogih metalnih proizvoda, ali se može koristiti i na materijalima poput drveta, plastike, keramike i kompozita. CNC obrada pokriva mnogo različitih procesa kao što su glodanje, okretanje, latiranje, bušenje, brušenje, brušenje ... itd.
2- Do kojih bi tolerancija mogla doći CNC obrada?
Takođe nazvana preciznom obradom, CNC obrada može postići vrlo visoku tačnost u geometrijskoj toleranciji i toleranciji dimenzija. Pomoću naših CNC mašina i horizontalnih obradnih centara (HMC) i vertikalnih obradnih centara (VMC) možemo gotovo ispuniti sve vaše potrebne tolerancijske razrede.
3- Što je obradni centar i kako to radi?
Obradni centar razvijen je od CNC glodalice. Najveća razlika u odnosu na CNC glodalicu je ta što obradni centar ima mogućnost automatske izmjene alata za obradu. Ugradnjom alata za različite svrhe na spremnik alata, automatskim izmjenjivačem alata u jednom stezanju može se promijeniti alat za obradu na vretenu kako bi se postigle višestruke značajke obrade.
CNC obradni centar visoko je efikasan automatizirani alatni alat koji se sastoji od mehaničke opreme i CNC sistema i pogodan je za obradu složenih dijelova. CNC obradni centar trenutno je jedan od najčešće korištenih CNC alatnih strojeva na svijetu sa snažnom sveobuhvatnom sposobnošću obrade. Može dovršiti više sadržaja obrade nakon što se izradak istovremeno stegne. Tačnost obrade je velika. Za serijske izratke srednje težine obrade, njegova je učinkovitost 5-10 puta veća od efikasnosti uobičajene opreme, posebno može je dovršiti Mnoge obrade koje ne može dovršiti obična oprema pogodnije su za jednodelnu obradu složenijih oblika i zahtjevima visoke preciznosti ili za malu i srednju serijsku proizvodnju više sorti. Koncentrira funkcije glodanja, bušenja, bušenja, točenja i rezanja niti na jednom uređaju, tako da ima razna tehnološka sredstva.
Obradni centri su klasificirani u horizontalne i vertikalne obradne centre prema njihovom prostornom položaju tokom obrade vretena. Klasificirano prema upotrebi procesa: obradni centar za bušenje i glodanje, obradni centar za složene dijelove. Prema posebnoj klasifikaciji funkcija postoje: jedan radni stol, dvostruki radni stol i višeradni obradni centar. Obradni centri sa jednoosnim, dvoosnim, troosovinskim, četvoroosovinskim, petosovinskim i izmjenjivim naslonom za glavu itd.
4- Što je CNC glodanje?
Glodanjem se fiksira slijepa ploča (proizvedena lijevanjem, kovanjem ili drugim postupkom oblikovanja metala), a pomoću rotirajućeg glodala za velike brzine pomiče se na slijepoj površini kako bi se izrezali potrebni oblici i karakteristike. Tradicionalno glodanje se uglavnom koristi za glodanje karakteristika jednostavnih oblika kao što su konture i žljebovi. CNC glodalica može obrađivati složene oblike i karakteristike. Obradni i glodalni obradni centar može izvoditi troosovinsko ili višeosovinsko glodanje i dosadnu obradu, koja se koristi za obradu, kalupe, kontrolne alate, kalupe, tankozidne složene zakrivljene površine, umjetne proteze, lopatice itd.
5- Što je CNC lajsna?
Letvarenje uglavnom koristi alat za okretanje za okretanje rotirajućeg obratka. Strugovi se uglavnom koriste za obradu osovina, diskova, čahura i ostalih rotirajućih ili nerotirajućih obradaka sa rotirajućim površinama, kao što su unutarnje i vanjske cilindrične površine, unutarnje i vanjske stožaste površine, završne površine, žljebovi, navoji i rotirajuće površine za oblikovanje. Alati koji se koriste uglavnom su tokareni noževi. Tijekom okretanja energiju rezanja okretanja uglavnom osigurava obradak, a ne alat.
Tokarenje je najosnovniji i najčešći način rezanja i zauzima vrlo važan položaj u proizvodnji. Struženje je najčešće korištena vrsta obrade alatnih strojeva u mašinskoj proizvodnji. Među svim vrstama alatnih mašina za rezanje metala, strugovi čine oko 50% ukupnog broja alatnih mašina. Tokarski strug ne može koristiti samo okretajuće alate za okretanje obratka, već i svrdla, razvrtače, slavine i alate za narezivanje za bušenje, razvrtanje, točenje i narezivanje. Prema različitim karakteristikama procesa, oblicima rasporeda i strukturnim karakteristikama, strugovi se mogu podijeliti na vodoravne, podne, vertikalne, revolverske i profilne, među kojima je najviše horizontalnih tokarilica.