LIVNICA ZA LIJEVANJE PO MERI

OEM mehaničko i industrijsko rješenje

Prilagođeno lijevanje od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Materijal: nehrđajući čelik 316
Proizvodni proces: ulivanje u ulaganje + CNC obrada
Primjena: Radno kolo
Termička obrada: rješenje


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Uobičajeno je da se nehrđajući čelik lijeva postupkom preciznog lijevanja ulaganjem sa silikonskim otopinom kao vezom. Odlivci od silicijum dioksida od nehrđajućeg čelika imaju vrlo visoku preciznost površine i performansi.

Zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava, odljevci od nehrđajućeg čelika popularni su u širokom spektru primjena, posebno u teškim uvjetima. Uobičajena tržišta za odljevke od nehrđajućeg čelika uključuju naftu i gas, struju fluida, transport, hidrauličke sisteme, prehrambenu industriju, hardver i brave, poljoprivredu ... itd.

Investicijsko lijevanje (izgubljeni vosak) metoda je preciznog lijevanja složenih detalja u obliku blizu mreže koristeći replikaciju uzoraka voska. Lijevanje investicija ili izgubljeni vosak postupak je oblikovanja metala koji obično koristi uzorak voska okružen keramičkom ljuskom za izradu keramičkog kalupa. Kad se ljuska osuši, vosak se topi, a ostaje samo plijesan. Tada se komponenta za lijevanje formira ulivanjem rastopljenog metala u keramički kalup.

Postupak je pogodan za ponovljivu proizvodnju komponenata mrežastih oblika od raznih metala i legura visokih performansi. Iako se obično koristi za male odljevke, ovaj postupak se koristi za proizvodnju cjelovitih okvira vrata aviona, sa odljevcima od čelika do 500 kg i odljevcima od aluminija do 50 kg. U usporedbi s drugim postupcima lijevanja, poput lijevanja tla ili lijevanja pijeskom, to može biti skup postupak. Međutim, komponente koje se mogu proizvesti lijevanjem putem ulaganja mogu sadržavati zamršene konture, a u većini slučajeva komponente se lijevaju u obliku mreže, tako da nakon lijevanja zahtijevaju malo ili nimalo prerade.

Postupak lijevanja silicijevim dioksidom glavni je postupak lijevanja čelika u RMC livnici za ulivanje u liv. Razvili smo novu tehnologiju ljepljivog materijala kako bismo postigli mnogo ekonomičniji i učinkovitiji ljepljivi materijal za izgradnju ljuske gnojnice. Nepobjediv je trend da postupak lijevanja silicijevim dioksidom zamjenjuje grubi inferiorni postupak vodenog stakla, posebno za lijevanje nehrđajućeg čelika i lijevanje legiranog čelika. Pored inovativnog kalupa, postupak lijevanja silikatnom otopinom također je inoviran na mnogo postojaniji način i manje širenje topline.

▶ Obojeni i obojeni materijali za ulivanje u postupak, postupak lijevanja izgubljenim voskom:
• Sivo željezo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno željezo ili nodularno željezo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ugljenični čelik: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Čelične legure: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Nehrđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 i drugi nehrđajući čelik.
• Mesing, crveni bakar, bronza ili drugi legure na bazi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ostali materijali prema vašim jedinstvenim zahtjevima ili prema ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB standardima

▶ Mogućnosti livnice za livenje ulaganja
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 100 kg
• Godišnji kapacitet: 2.000 tona
• Materijali za vezivanje za izgradnju školjki: silicijev dioksid, vodeno staklo i njihove smjese.
• Tolerancije: na zahtjev.

▶ Glavni postupak proizvodnje
• Dizajn uzoraka i alata → Izrada kalupa metala → Ubrizgavanje voska → Sastav gnojnice → Izgradnja ljuske → Odmašćivanje voskom → Analiza hemijskog sastava → Topljenje i sipanje → Čišćenje, brušenje i sačmarenje → Postprocesiranje ili pakovanje za otpremu

▶ Pregled izgubljenih odljevaka od voska
• Spektrografska i ručna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Inspekcija tvrdoće Brinell, Rockwell i Vickers
• Analiza mehaničkih svojstava
• Ispitivanje uticaja niske i normalne temperature
• Inspekcija čistoće
• UT, MT i RT inspekcija

▶ Postupak lijevanja
• Odstranivanje i čišćenje
• Pjeskarenje / pjeskarenje
• Termička obrada: normalizacija, kaljenje, kaljenje, ugljičenje, nitriranje
• Obrada površine: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vruće cinkovanje, cinkovanje, niklovanje, poliranje, elektropoliranje, farbanje, GeoMet, Zintec.
• Obrada: struganje, glodanje, struganje, bušenje, brušenje, brušenje.

▶ Prednosti komponenata za lijevanje ulaganja:
• Izvrsna i glatka završna obrada površine
• Uske tolerancije dimenzija.
• Složeni i zamršeni oblici sa fleksibilnošću dizajna
• Mogućnost lijevanja tankih zidova, stoga lakša komponenta za lijevanje
• Širok izbor lijevanih metala i legura (željeznih i obojenih)
• Promaja nije potrebna u dizajnu kalupa.
• Smanjite potrebu za sekundarnom obradom.
• Nizak materijalni otpad.

▶ Zašto odabirete RMC za prilagođene dijelove za lijevanje izgubljenog voska?
• Potpuno rješenje od jednog dobavljača, od prilagođenog dizajna uzorka do gotovih odljevaka i sekundarnih procesa, uključujući CNC obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
• Prijedlozi za smanjenje troškova od naših profesionalnih inženjera na osnovu vašeg jedinstvenog zahtjeva.
• Kratko vrijeme za prototip, probno lijevanje i svako moguće tehničko poboljšanje.
• Ljepljivi materijali: Silica Col, vodeno staklo i njihove smjese.
• Fleksibilnost proizvodnje za male i masovne narudžbe.
• Snažne proizvodne mogućnosti za outsourcing.

 

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  •