Livnica za investiciono livenje | Livnica za livenje peska iz Kine

Odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od sivog željeza, odljevci od nodularnog željeza

Kućište zupčanika od lijevanog legiranog čelika za željeznički teretni vagon

Kratak opis:

Metali za livenje: liveni legirani čelik od hrom-molojbdena, legirani čelik od livenog hrom-molojbdena

Proizvodnja livenja: livenje pod vakuumom (V procesno livenje)

Težina: 72,60 kg

Toplinska obrada: žarenje + kaljenje i kaljenje

Primjena: Nacrt opreme željezničkog teretnog vagona

Tržišta: SAD, Rusija, Ukrajina, Bjelorusija

 

Kina OEM prilagođeno kućište tegljača za željeznički teretni vagon vakuumskim lijevanjem s uslugama CNC obrade, površinske obrade i toplinske obrade.

 


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Kina OEM prilagođeni rezervni dijelovi za vakuumsko livenje za željeznička teretna vagona od Cr-Mo legiranog čelika sa toplinskom obradom, površinskom obradom iUsluga CNC obrade.

Vakuumsko livenje se takođe naziva livenje pod negativnim pritiskom, livenje pod smanjenim pritiskom iliV Procesno livenje. Lijevanje pod pritiskom pod vakuumom zahtijeva korištenje opreme za ekstrakciju zraka za izvlačenje zraka unutar kalupa za livenje, a zatim korištenje razlike tlaka između unutarnje i vanjske strane kalupa za pokrivanje zagrijane plastične folije na uzorku i šablonu. Kalup za livenje će postati dovoljno jak da izdrži rastopljeni metal tokom livenja. Nakon što dobijete vakuum kalup, napunite kutiju s pijeskom suhim pijeskom bez veziva, a zatim zapečatite gornju površinu kalupa za pijesak plastičnom folijom, nakon čega slijedi vakuum kako bi pijesak postao čvrst i čvrst. Nakon toga uklonite kalup, stavite pješčane jezgre, zatvorite kalup da sve bude spremno za sipanje. Konačno, odljevak se dobija nakon što se rastopljeni metal ohladi i očvrsne.

Lost Foam Casting vs Vacuum Casting
Stavka Lost Foam Casting Vakuumsko livenje
Odgovarajući odljevci Mali i srednji odljevci sa složenim šupljinama, kao što su blok motora, poklopac motora Srednji i veliki odljevci s malo ili bez šupljina, kao što su protutegovi od lijevanog željeza, kućišta osovina od lijevanog čelika
Uzorci i ploče Penasti uzorci izrađeni lajsnama Šablon sa usisnom kutijom
Sand Box Donji ili petostrani auspuh Četvorostrani auspuh ili sa ispušnom cijevi
Plastic Film Gornji poklopac je zapečaćen plastičnom folijom Sve strane obje polovine sanduka za pijesak su zapečaćene plastičnim folijama
Materijali za premazivanje Boja na vodenoj bazi sa debelim premazom Boja na bazi alkohola sa tankim premazom
Moulding Sand Krupni suvi pijesak Sitni suvi pijesak
Vibraciono oblikovanje 3D vibracije Vertikalne ili horizontalne vibracije
Pouring Negative Pouring Negative Pouring
Sand Process Oslobodite negativni pritisak, okrenite kutiju kako biste ispustili pijesak, a pijesak se zatim ponovo koristi Smanjite negativni pritisak, tada suvi pijesak pada u sito, a pijesak se reciklira

 

Koje su prednosti vakuumskog livenja?
1) Thevakuumski odljevciimaju visoku dimenzijsku preciznost, jasan obris i glatku površinu.
2) U pesku za kalupljenje nema veziva, vode i aditiva, što čini obradu peska jednostavnom.
3) Jednostavno je očistiti vakuumske odljevke. Tokom procesa livenja stvara se manje štetnih gasova.
4) Vakuumski odljevci mogu se koristiti u širokom spektru industrija. Može se koristiti za jednodelnu proizvodnju u malim serijama, kao i za masovnu proizvodnju, posebno su odlivci velikih i srednjih veličina i odlivci sa tankim zidovima pogodniji za livenje u vakuumu.

Koji metali i legure se mogu liveti vakuumskim livenjem?
• Sivi liveni gvožđe, nodularni liveni gvožđe
• Ugljični čelik: niskougljični čelik, srednje ugljični i visokougljični čelik
Legure livenog čelika: Niskolegirani čelik, visoko legirani čelik, specijalni legirani čelik
• Aluminijum i njegove legure
• Mesing i bakar.

v proizvođač procesa livenja 

Lijevani čelik se odnosi na čelik koji se koristi za proizvodnju čeličnih odljevaka. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može zadovoljiti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastaljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao kod lijevanog željeza, tako da debljina strukture za izlivanje ne smije biti premala, a oblik ne smije biti previše kompliciran. Kada se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, fluidnost rastaljenog čelika može se poboljšati.Liveni čelik se prema svom hemijskom sastavu može podeliti na liveni legirani čelik i liveni ugljični čelik, a prema svojim karakteristikama se takođe može podeliti na liveni alatni čelik, liveni specijalni čelik, inženjerski i konstrukcijski liveni i liveni legirani čelik.

Liveni legirani čelik se može podijeliti na liveni niskolegirani čelik (ukupni legirani elementi su manji ili jednaki 5%), liveni legirani čelik (ukupni legirani elementi su 5% do 10%) i liveni visokolegirani čelik (ukupna legura elementi veći ili jednaki 10%).

Ekvivalentna klasa livenog legiranog čelika sa različitih tržišta
Kategorije AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR JIS
Niskolegirani čelik 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 -
1335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 SMn 438(H)
1330 1.1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 SCMn1
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 C 6 SUJ 2
A204A 1.5415 15 Mo 3 1501 240 2912 15 D 3 STBA 12
8620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 SNCM 220(H)
8740 1.6546 40NiCrMo22 311-Tip 7 - 40 NCD 2 SNCM 240
- 1.6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 -
5132 1.7033 34 Cr 4 530 A 32 - 32 C 4 SCr430(H)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1.7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1.7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1.7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1.7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1.7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1.7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 SCM 432
4142 1.7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS SCM 440
4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 SCM 440
4137 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 SCM 440
A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 -
- 1.7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 -
6150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
- - - - - - -
Srednje legirani čelik W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 SK 3
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 SKS 31
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 -
4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 SNCM 447
5120 1.7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Alat i visokolegirani čelik D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 SKD 61
A2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 SKD 2
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
M 35 1.3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
M 7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1.7321 20 MoCr 4 - 2625 - -
Čelik visoke zatezne čvrstoće A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 SCMnH 1
legirani čelik v livnica procesa livenja
China V Process Casting Company

  • Prethodno:
  • sljedeće: