Lijevani čelik odnosi se na čelik koji se koristi za proizvodnju čelični odljevci. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može ispuniti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastopljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao od lijevanog željeza, pa debljina izlivne strukture ne smije biti premala i oblik ne smije biti previše kompliciran. Kada se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, fluidnost rastopljenog čelika može se poboljšati.
Lijevani čelik se prema kemijskom sastavu može podijeliti na lijevani legirani čelik i lijevani ugljični čelik, a prema svojim karakteristikama može se podijeliti i na liveni alatni čelik, lijevani specijalni čelik, inženjerski i konstrukcijski lijevani čelik.
Po hemijskom sastavu
1. Lijevani ugljični čelik. Lijevani čelik s ugljikom kao glavnim legirajućim elementom i malom količinom ostalih elemenata. Čelik od lijevanog ugljika može se podijeliti na lijevani čelik sa niskim ugljenikom, lijevani čelik sa srednjim ugljenikom i čelik s visokim ugljikom. Sadržaj ugljenika u lijevanom nisko-ugljeničnom čeliku je manji od 0,25%, sadržaj ugljenika u livenom ugljeničnom čeliku je između 0,25% i 0,60%, a sadržaj ugljenika u livenom visokougljeničnom čeliku je između 0,6% i 3,0%. Čvrstoća i tvrdoća lijevanog ugljičnog čelika povećavaju se povećanjem sadržaja ugljenika. Lijevani ugljični čelik ima sljedeće prednosti: niži proizvodni trošak, veću čvrstoću, bolju žilavost i veću plastičnost. Lijevani ugljični čelik može se koristiti za proizvodnju dijelova koji podnose velika opterećenja, kao što su postolja za valjaonice čelika i hidraulične preše u teškim mašinama. Takođe se može koristiti za proizvodnju dijelova koji su izloženi velikim silama i udarima, poput kotača, spojnica, nosača i bočnih okvira na željezničkim vozilima.
2. Lijevani legirani čelik. Lijevani legirani čelik možemo podijeliti na lijevani niskolegirani čelik (ukupni elementi legura su manji ili jednaki 5%), lijevani legirani čelik (ukupni elementi legura su 5% do 10%) i lijevani visokolegirani čelik (ukupna legura elementi su veći ili jednaki 10%).
Po karakteristikama upotrebe
1. Alat za lijevanje čelika. Lijevani alatni čelik možemo podijeliti na lijevani alatni čelik i čelični liveni kalup.
2. Lijevanje posebnog čelika. Lijevanje posebnog čelika može se podijeliti na lijevani nehrđajući čelik, lijevani čelik otporan na toplinu, lijevani čelik otporan na habanje, lijevanu leguru na bazi nikla itd.
3. Lijevani čelik za inženjering i konstrukcije. Lijevani čelik za inženjering i konstrukciju može se podijeliti na konstrukcijski čelik od lijevanog ugljika i konstrukcijski čelik od lijevane legure.
4. Lijevani legirani čelik. Može se podijeliti na lijevani niskolegirani čelik, lijevani srednjelegirani čelik i lijevani visokolegirani čelik.
Lijevani čelik 304 i 316 najčešće se koristi od nehrđajućih čelika ljevaonice čelika. Oba su austenitni liveni čelici, nemagnetni ili slabo magnetni. 430, 403 i 410 su austenitno-feritni nehrđajući čelici s magnetnim svojstvima.
U proizvodnji odljevaka od čelika topljenje lijevanog čelika je ključni proces. Prije svakog lijevanja potrebna je analiza pred peći. Udio svakog kemijskog elementa mora udovoljavati zahtjevima kupaca i praktičnoj primjeni.
Da bi se povećala brzina topljenja i osigurao kvalitet odljevaka, ingoti kvalifikovanog sastava za ribanje uglavnom se koriste u inostranstvu. Međutim, u kineskim ljevaonicama metalni materijali koji se koriste za topljenje dijele se na dvije vrste: reciklirani materijali i novi materijali. Reciklirani materijal odnosi se na sistem za izlijevanje i odljev odljevaka, otpadnih odljevaka itd. Prije upotrebe, kemijski sastav i kvalitet treba jasno analizirati, a površinske nečistoće i oksidne vage ukloniti miniranjem ili pjeskarenjem, a zatim odložiti , ili reciklirani materijal treba topiti i sipati u ingote za upotrebu.
Novi materijali su ingoti izrađeni od određenih vrsta metalnih šipki ili otpadaka, kao i često korištene ferolegure i čisti metalni materijali. Metalne šipke i ingote određenih razreda treba analizirati na sastav i udovoljavati standardima, a veličina šipki mora biti u skladu s veličinama električne peći i lonca.
▶ Sirovine od lijevanog čelika prema standardnim ili prilagođenim hemijskim sastavima i mehaničkim svojstvima.
• Ugljenični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Čelične legure: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... itd. Na zahtjev.
• Nerđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i drugi nehrđajući čelik.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom lijevanog ručno:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
▶ Mogućnosti lijevanja pijeskom automatskim mašinama za oblikovanje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.
|
Lijevani ugljični čelik
|
||||||||||
| Ne. | kina | Japan | SAD | ISO | Njemačka | Francuska | Rusija gost | Britanija | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15l | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25l | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35l | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45l | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
