Kompanija za livenje u pesku od ugljeničnog čelika

Odljevci od lijevanog ugljičnog čelika u pijesku odnose se na odljevke koje proizvodiproces livenja u pesaksa materijalom od livenog ugljeničnog čelika. Lijevani čelik treba koristiti kada je čvrstoća odljevka relativno visoka i upotreba lijevanog željeza ne može zadovoljiti zahtjeve. Međutim, fluidnost rastaljenog čelika od lijevanog čelika nije tako dobra kao kod lijevanog željeza, tako da debljina strukture za izlivanje ne smije biti premala, a oblik ne smije biti previše kompliciran. Kada se sadržaj silicija kontrolira na gornjoj granici, fluidnost rastaljenog čelika može se poboljšati.

Lijevani ugljični čelik je vrsta lijevanog čelika s ugljikom kao glavnim legirajućim elementom i malom količinom drugih elemenata. Liveni ugljični čelik se može podijeliti na lijevani čelik s niskim udjelom ugljika, lijevani srednje ugljični čelik i liveni čelik s visokim udjelom ugljika. Sadržaj ugljika u livenom niskougljičnom čeliku je manji od 0,25%, sadržaj ugljika u livenom ugljičnom čeliku je između 0,25% i 0,60%, a sadržaj ugljika u livenom visokougljičnom čeliku je između 0,6% i 3,0%.

Liveni čelik se prema svom hemijskom sastavu može podeliti na liveni legirani čelik i liveni ugljični čelik, a prema svojim karakteristikama se takođe može podeliti na liveni alatni čelik, liveni specijalni čelik, inženjerski i konstrukcijski liveni i liveni legirani čelik.

Po hemijskom sastavu
1. Lijevani ugljični čelik. Lijevani čelik s ugljikom kao glavnim legirajućim elementom i malom količinom drugih elemenata. Liveni ugljični čelik se može podijeliti na lijevani čelik s niskim udjelom ugljika, lijevani srednje ugljični čelik i liveni čelik s visokim udjelom ugljika. Sadržaj ugljika u livenom niskougljičnom čeliku je manji od 0,25%, sadržaj ugljika u livenom ugljičnom čeliku je između 0,25% i 0,60%, a sadržaj ugljika u livenom visokougljičnom čeliku je između 0,6% i 3,0%. Čvrstoća i tvrdoća lijevanog ugljičnog čelika povećavaju se s povećanjem sadržaja ugljika. Lijevani ugljični čelik ima sljedeće prednosti: nižu cijenu proizvodnje, veću čvrstoću, bolju žilavost i veću plastičnost. Lijevani ugljični čelik se može koristiti za proizvodnju dijelova koji podnose velika opterećenja, kao što su postolja za valjaonice čelika i baze hidrauličkih presa u teškim strojevima. Također se može koristiti za proizvodnju dijelova koji su podložni velikim silama i udarima, kao što su kotači, spojnice, podupirači i bočni okviri na željezničkim vozilima.

2. Lijevani legirani čelik. Legirani čelik za livenje može se podeliti na liveni niskolegirani čelik (ukupni legirani elementi su manji ili jednaki 5%), liveni legirani čelik (ukupni legirani elementi su 5% do 10%) i liveni visokolegirani čelik (ukupna legura elementi veći ili jednaki 10%).

Po upotrebnim karakteristikama
1. Alat za livenje čelika. Lijevani alatni čelik se može podijeliti na čelik za livenje alata i čelik za livenje kalupa.
2. Lijevanje specijalnog čelika. Specijalni čelik za livenje može se podeliti na liveni nerđajući čelik, liveni čelik otporan na toplotu, liveni čelik otporan na habanje, liveni čelik na bazi nikla itd.
3. Liveni čelik za inženjering i konstrukciju. Lijevani čelik za inženjering i konstrukciju može se podijeliti na liveni ugljični konstrukcioni čelik i liveni legirani konstrukcioni čelik.
4. Lijevani legirani čelik. Može se podijeliti na liveni niskolegirani čelik, liveni srednje legirani čelik i liveni visokolegirani čelik.

304 i 316 liveni nerđajući čelik su najčešće korišteniliveni nerđajući čeliciu livnicama čelika. Oba su austenitni liveni čelici, nemagnetni ili slabo magnetni. 430, 403 i 410 su austenitno-feritni nerđajući čelici sa magnetnim svojstvima.

U proizvodnji čeličnih odlivaka, topljenje livenog čelika je ključni proces. Prije svakog izlivanja potrebna je analiza prije peći. Udio svakog hemijskog elementa mora zadovoljiti zahtjeve kupaca i praktične primjene.

Da bi se povećala brzina topljenja i osigurala kvaliteta odlivaka, u inostranstvu se uglavnom koriste ingoti sa kvalifikovanim sastavom za ribanje. Međutim, u kineskim livnicama metalni materijali koji se koriste za topljenje dijele se na dvije vrste: reciklirani materijali i novi materijali. Reciklirani materijal se odnosi na sistem za izlivanje i podizanje odlivaka, otpadnog odlivaka itd. Pre upotrebe, hemijski sastav i kvalitet treba jasno analizirati, a površinske nečistoće i oksidni kamenac treba ukloniti sačmarenjem ili peskarenjem, a zatim ostaviti na stranu , ili reciklirani materijal treba rastopiti i sipati u ingote za upotrebu.

Novi materijali su ingoti napravljeni od određenih vrsta metalnih šipki ili otpadaka, kao i uobičajeno korišćene ferolegura i čisti metalni materijali. Metalne šipke i ingoti određenih klasa moraju se analizirati na sastav i ispunjavati standarde, a veličina šipki mora biti u skladu s veličinama električne peći i lončića.

▶ Sirovine od livenog čelika prema standardnom ili prilagođenom hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
• Ugljični čelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legure čelika: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtjev.
• Nerđajući čelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i drugi nerđajući čelik.

▶ Mogućnosti ručnog livenja u pesku:
• Maksimalna veličina: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 5.000 tona - 6.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.

▶ Mogućnosti livenja u pijesak pomoću automatskih mašina za kalupljenje:
• Maksimalna veličina: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raspon težine: 0,5 kg - 500 kg
• Godišnji kapacitet: 8.000 tona - 10.000 tona
• Tolerancije: na zahtjev.