Kao osnovni proizvodni proces s istorijom od 6000 godina, tehnologija lijevanja ne samo da ima dugu istoriju, već je istovremeno apsorbirala nove tehnologije, nove materijale i nove procese razvijene u modernoj nauci na vrijeme. Odgovorni smo za unapređenje ove osnovne proizvodne industrije. Sljedeće točke su neka od naših razmišljanja o budućem trendu procesa lijevanja pijeska.
1 Livačka tehnologija se razvija u pravcu uštede energije i uštede materijala
U procesu proizvodnje lijevanja troši se velika količina energije u procesu topljenja metala. U isto vrijeme, potražnja za potrošnim materijalom u procesu lijevanja pijeskom je također velika. Stoga je kako bolje uštedjeti energiju i materijale glavno pitanje s kojim se suočavaju postrojenja za lijevanje pijeska. Uobičajene mjere uglavnom uključuju:
1) Usvojiti napredno oblikovanje pijeska, tehnologiju i opremu za izradu jezgara. U procesu proizvodnje lijevanja pijeskom, što je više moguće koristiti opremu za visoki pritisak, statički pritisak, pritisak ubrizgavanja i probijanje zraka. I što je više moguće koristiti samo očvršćavajući pijesak, lijevanje izgubljenom pjenom, vakuumsko lijevanje i posebno lijevanje (kao što je ulivanje ulijevanjem, lijevanje kalupa u metal) i druge tehnologije.
2) Oporaba i ponovna upotreba peska. Pri lijevanju dijelova obojenih metala, odljevaka od željeza i čelika, prema temperaturi sinterovanja pijeska, stepen iskorištenja mehanički regeneriranog starog pijeska može doseći 90%. Među njima je kombinacija recikliranja pijeska i mokre regeneracije najidealnija i najisplativija metoda.
3) Recikliranje ljepila. Na primjer, ako se lijevanje suvim postupkom odmašči, a ljepilo ostane u pijesku, odgovarajućim postupkom ljepilo se može ponovno upotrijebiti, čime se znatno smanjuju troškovi ljepila.
4) regeneracija kalupa i kalupa.
2 Manje zagađenja ili čak nikakvo zagađenje
Ljevaonica za lijevanje pijeska proizvodi puno otpadne vode, otpadnih plinova i prašine tokom proizvodnog procesa. Stoga ljevaonica nije samo veliko domaćinstvo koje troši energiju, već i veliki izvor zagađenja. Naročito je u Kini zagađenje u livnicama ozbiljnije nego u drugim zemljama. Među njima su najozbiljnija prašina, zrak i kruti otpad koji se ispuštaju iz postrojenja za lijevanje pijeska. Pogotovo posljednjih godina, kineske politike zaštite okoliša postaju sve oštrije, a livnice su morale poduzeti efikasne mjere za kontrolu zagađenja. Da bi se postigla zelena i čista proizvodnja lijevanja pijeskom, treba koristiti što je više moguće zelena anorganska veziva ili manje ili nikakva veziva. Među trenutno uključenim postupcima lijevanja pijeska, lijevanje izgubljenom pjenom, lijevanje V postupkom i lijevanje pijeskom natrijum-silikatom relativno su ekološki prihvatljivi. Budući da se lijevanje izgubljene pjene i lijevanje V postupkom koriste modeliranjem suhog pijeska za koje nisu potrebna veziva, dok za lijevanje pijeska od natrijevog silikata koriste organska veziva.
3 Veća dimenzijska i geometrijska tačnost odljevaka
Razvojem postupka preciznog oblikovanja lijevanja zapremina, gemometrijska i dimenzionalna preciznost oblikovanja dijelova razvija se od oblikovanja oblika blizu mreže do oblika mreže, odnosno gotovo da nema formiranja margina. Razlika između odljevka i potrebnih dijelova postaje sve manja i manja. Nakon što se formiraju neke praznine, približili su se ili postigli konačni oblik i veličinu dijelova i mogu se montirati neposredno nakon brušenja.
4 Manje ili nimalo nedostataka
Još jedan pokazatelj hrapavosti odljevka i nivoa formiranja dijelova je broj, veličina i oštećenje nedostataka odljevka. Budući da su postupci vruće obrade i lijevanja metala vrlo komplicirani i na njih utječu mnogi faktori, teško je izbjeći nedostatke lijevanja. Međutim, mali ili nikakav nedostatak je budući trend. Postoji nekoliko efikasnih mjera:
1) Usvojiti naprednu tehnologiju za povećanje gustoće strukture legure i postaviti temelje za dobivanje zvučnih odljevaka.
2) Koristite softver za simulaciju lijevanja kako biste unaprijed simulirali stvarni postupak lijevanja u fazi dizajniranja. Prema rezultatima simulacije, dizajn procesa je optimiziran za postizanje uspjeha jednokratnog ispitivanja kalupa i kalupa.
3) Ojačati nadzor procesa i izvoditi radnje strogo u skladu s utvrđenim uputama za rad.
4) Ojačati ispitivanja bez razaranja u proizvodnom procesu, na vrijeme pronaći nestandardne dijelove i poduzeti odgovarajuće mjere za sanaciju i poboljšanje.
5) Utvrditi kritičnu vrijednost kvara istraživanjem i procjenom sigurnosti i pouzdanosti dijelova.
5 Lagana izrada odljevaka.
U proizvodnji putničkih automobila, kamiona i ostale transportne opreme, kako smanjiti težinu dijelova, a istovremeno osigurati čvrstoću dijelova, sve je očigledniji trend. Dva su glavna aspekta postizanja smanjenja kilograma. Jedna je upotreba lakih sirovina, a druga smanjenje težine dijelova zbog strukturnog dizajna dijelova. Budući da odljevci od pijeska imaju veliku fleksibilnost u strukturnom dizajnu, a također postoji i mnogo tradicionalnih i novih metalnih materijala, lijevanje pijeskom može igrati veliku ulogu u lakoj proizvodnji.
6 Primjena novih tehnologija poput 3D tiska u izradi kalupa
Razvojem i zrelošću tehnologije 3D štampe, ona se takođe sve više koristi u polju lijevanja. U poređenju sa tradicionalnim razvojem kalupa, tehnologija 3D štampe može brzo proizvesti potrebne kalupe po nižoj cijeni. Kao brza tehnologija izrade prototipova, 3D ispis može u potpunosti iskoristiti svoje prednosti u probnoj proizvodnji uzoraka i malim serijama odljevaka.
Vrijeme objavljivanja: decembar 25-2020