Zbog različitih područja primjene i zahtjeva performansi,odljevci proizvoda od raznih materijalamožda će trebati izvršiti testiranje pod pritiskom kako bi se procijenile njihove performanse i sigurnost pod određenim uvjetima pritiska. Hidrostatičko ispitivanje i pneumatsko ispitivanje uobičajene su metode ispitivanja tlaka, koje se uglavnom koriste za provjeru nepropusnosti i nosivosti cjevovoda, opreme ili kontejnera.
1. Hidrostatičko ispitivanje
Ispitivanje hidrostatskim pritiskom je metoda ispitivanja pod pritiskom koja koristi vodu kao medij za ispitivanje. Obično se koristi za ispitivanje otpornosti na pritisak i zaptivanje opreme kao što su cjevovodi, posude pod pritiskom, bojleri, rezervoari za skladištenje,ventili i pumpeitd. pod radnim pritiskom.
Princip rada:
Punjenje opreme ili cevovoda vodom, postepeno povećavajte pritisak vode na 1,5 do 2 puta veći od projektovanog radnog pritiska (obično će postojati standardni zahtevi) i držite ga neko vreme (obično 30 minuta do nekoliko sati) da promatrajte da li ima curenja, proširenja ili drugih problema.
Ključ hidrostatičkog ispitivanja je osigurati da voda ne sadrži mjehuriće tokom ispitivanja (ne koristi se komprimirani zrak ili plin), jer nestišljivost vode olakšava pronalaženje curenja.
Prednosti:
Voda se ne širi tokom testa, tako da može proizvesti realističniji efekat stres testa.
Voda je stabilna, laka za nabavku i niske cijene.
Može bolje pronaći mala curenja.
Nedostaci:
Odvodnjavanje i čišćenje su potrebni tokom testa, što može uzrokovati gubitak ili dodatne probleme u radu.
Nije prikladno za neke materijale opreme koji su lako korozivni ili pod utjecajem vode.
Scenariji aplikacije:
Ispitivanje pritiska cevovoda, bojlera, rezervoara za skladištenje itd.
Inspekcija opreme u industrijama kao što su nafta, gas i hemikalije.
2. Pneumatsko ispitivanje
Pneumatsko ispitivanje pod pritiskom je metoda koja koristi plin (obično komprimirani zrak ili dušik) kao ispitni medij. Ovaj test se često koristi za opremu koja nije prikladna za vodu ili koju treba testirati na nižim temperaturama.
Princip rada:
Napunite opremu ili cevovod gasom, postepeno povećavajte pritisak gasa i pratite manometar kako biste osigurali da oprema može da izdrži unapred određeni maksimalni radni pritisak.
Tokom testa, morate biti posebno oprezni jer je plin vrlo kompresibilan i može proizvesti opasnu dinamiku (kao što je eksplozivni protok zraka) kada iscuri.
Prednosti:
Proces testiranja je jednostavan, a oprema je laka za rukovanje.
Oprema koja nije prikladna za ispitivanje vode, kao što je električna oprema, posude za visoke temperature, itd., može se testirati.
Tokom testa ne treba ispuštati vodu, što može smanjiti zagađenje životne sredine.
Nedostaci:
Plin je visoko kompresibilan i ako dođe do curenja tokom testa, to može predstavljati veći sigurnosni rizik.
Za mala curenja, pneumatsko testiranje možda neće biti tako intuitivno i lako za pronaći kao ispitivanje pritiska vode.
Scenariji primjene:
Ispitivanje električne opreme i pneumatskih sistema.
Oprema koja nije prikladna za ispitivanje vode, kao što su određeni visokotemperaturni ili niskotemperaturni kontejneri, hemijski reaktori itd.
Sigurnosna inspekcija gasovoda ili sistema komprimovanog gasa.
Vrijeme objave: Dec-02-2024